使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,,還可以用于爐后調(diào)整,。作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質(zhì)量和用法直接影響了鐵水的狀態(tài) [2],。在進(jìn)行除渣、除氣處理之后的鋼包中加入特定牌號的增碳劑,可調(diào)整鋼包中的碳含量,,達(dá)到一包多號的目的。增碳劑采用的材料主要有石墨,、類石墨,、電極塊、焦炭、碳化硅等材料,。常用的電極塊碳化硅增碳劑具有含碳量高,、抗氧化性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,,成本高,;以焦炭粉、石墨為增碳材料,,生產(chǎn)成本比電極塊等材料低,,但所含灰分、硫含量高,,碳含量較低,,增碳效果不佳。增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑),。閔行區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑有哪些
電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量,,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,,根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑,。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。虹口區(qū)裝配式石墨化增碳劑批發(fā)增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過多的雜質(zhì),。
選用石墨粉做增碳劑,,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高,,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,,增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,,用壓縮空氣更方便,,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),,或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,,碳的回收率在50%左右。
由于其中硫和金屬含量較高,,通常用作煅燒時(shí)的燃料,,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。增碳劑針狀石油焦,是用芳香烴的含量高,、雜質(zhì)含量低的原料,,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結(jié)構(gòu),,有時(shí)稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極,。流態(tài)石油焦,,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,,結(jié)構(gòu)無方向性,,硫含量高、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒,,是為了除去硫、水分,、和揮發(fā)分,。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè),,70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,,用于鑄鐵增碳劑的約占在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中,,常常會因?yàn)橐睙挄r(shí)間。
在冶煉過程中,,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,,有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。轉(zhuǎn)爐冶煉中,、高碳鋼種時(shí),使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑,。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,,灰分、揮發(fā)分和硫,、磷,、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥,、干凈,、粒度適中。增碳劑其固定碳組分為:w(C)>96%,,揮發(fā)分≤1.0%,,w(S)≤0.5%,w(水分)≤0.55%,,粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損,,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收,。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,,在高溫條件下。奉賢區(qū)綜合石墨化增碳劑圖片
有規(guī)則的排列,,這種分子排列方式,。閔行區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑有哪些
(2))如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),先打凈爐中熔渣,,再加增碳劑,,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,,回收率可在90%左右,,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,,熔化的鐵液溫度較低的情況下,,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。爐外增碳(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高閔行區(qū)貿(mào)易石墨化增碳劑有哪些
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