（2)）如果碳量不足調整碳分時,，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。爐外增碳(1)包內噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高降低生鐵里過多的雜質,，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。嘉定區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。不同種類的鑄鐵,，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,，降低生鐵里過多的雜質,，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本,。沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。使用特點普陀區(qū)出口石墨化增碳劑結構壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結,。

呈細小顆粒狀,，結構無方向性，硫含量高,、揮發(fā)分低,。石油焦的煅燒，是為了除去硫,、水分,、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒,，可以使其成為基本上純凈的碳,。煅燒石油焦的比較大用戶是制鋁業(yè)，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極,。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取,，或加熱到高溫使其中的氧化物分解

石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式,，碳的分子間距更寬,，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,，一種是石墨電極的廢料切割,，再一個就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑,，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料,。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料。質量增碳劑是生產(chǎn)質量鋼材必不可少的輔助添加劑,?？纱蠓仍黾訌U鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵,。

增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準,，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,，譬如剎車片用添加劑,，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼,、煉鐵增碳原料,。質量增碳劑是生產(chǎn)質量鋼材必不可少的輔助添加劑。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結劑成型,，含碳量一般達不到質量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀,，沒有多孔隙結構,，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑,。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料。普陀區(qū)出口石墨化增碳劑結構

石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。嘉定區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結劑成型,，含碳量一般達不到質量增碳劑的要求,。壓制后的石墨粉,，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構,，所以吸收速度和吸收率不如煅燒,、焙燒成型的增碳劑。質量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量,。嘉定區(qū)進口石墨化增碳劑圖片

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