影響球化劑質(zhì)量的因素有：成分,、粒度,、形狀,、密度,、 含量等,。(1)球化劑成分不準(zhǔn),。(2)球化劑粉化,，合金粒度不合要求,。(3)球化劑密度波動(dòng)大,、有些球化劑上浮快,，反應(yīng)過于激烈，安全無保證,。(4) 含量過高,，球化處理不良，球化劑加入量過大,。(5)球化處理后衰退快,。(6)球化后白口傾向大。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析,，嚴(yán)格控制原輔材料，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,，加強(qiáng)管理,；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,。松江區(qū)出口球化劑修復(fù)

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”,?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜g,、Ce,、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,，使其強(qiáng)度**高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),。但球墨鑄鐵熔鑄時(shí)所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,，使焊縫及熱影響區(qū)（尤其是熔合區(qū)）誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。長(zhǎng)寧區(qū)應(yīng)用球化劑是什么鎳鎂系合金,、純鎂合金、稀土合金,。其中為廣是稀,。

稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時(shí)使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。價(jià)格高,，白口傾向大，過量會(huì)使石墨***,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨(dú)使用,，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計(jì)的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低,，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,，但這種合金易漂浮，處理效果波動(dòng)大,，處理時(shí)比較好跟塊狀球化劑混合使用,。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達(dá)到球化目的,。

(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時(shí)，應(yīng)選用含稀土較高的球化劑,。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti,、Cr、Sn、V,、Sb,、Pb,、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑,。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%～0.024%,。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,，選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460～1520℃,， 0.02%～0.04%,，可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2,； ≤0．02%,，可用FeSiMg6RE2。(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑,。對(duì)球化劑的基本要求是： (1)球化能力強(qiáng),。

形狀、密度,、 含量等,。(1)球化劑成分不準(zhǔn)。(2)球化劑粉化,，合金粒度不合要求,。(3)球化劑密度波動(dòng)大、有些球化劑上浮快,，反應(yīng)過于激烈,，安全無保證。(4) 含量過高,，球化處理不良,，球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快,。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品。首先要完善氧化鎂分析,，嚴(yán)格控制原輔材料,，控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素，加強(qiáng)管理；二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,，控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)使其強(qiáng)度大高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵。虹口區(qū)銷售球化劑結(jié)構(gòu)

“球化劑”的主要成分是球化元素,，如Mg,、Ce、Ca等,。松江區(qū)出口球化劑修復(fù)

成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對(duì)球化劑的基本要求是：(1)球化能力強(qiáng),；(2)資源豐富、價(jià)格低廉,、易于熔制,；(3)對(duì)各種成分（如共晶度、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng),；松江區(qū)出口球化劑修復(fù)

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