硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進了球鐵生產(chǎn)的擴大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,，將為球鐵生產(chǎn)的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強；(2)資源豐富,、價格低廉,、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度,、含硫量,、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應(yīng)能力強；將鎂粉,、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,，將其快速送入鐵液中達到球化目的。浦東新區(qū)貿(mào)易球化劑設(shè)計

含鎂量6%,、7%屬中鎂系列球化劑,，多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件,。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣,，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑,，適合沖天爐熔煉,、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整,。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,，延緩球化衰退、防止塊狀石墨,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵,。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。浦東新區(qū)挑選球化劑修復(fù)使其強度大高于灰鑄鐵,，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵。

鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑,、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,，目前這類合金中增加Ba、Ca,、Pb,、Cu、Ni等以達到控制基體目的,，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標,。

對鐵水成分要求苛刻,，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,，由純鎂到鎂鎳,、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,，促進了球鐵生產(chǎn)的擴大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件,。反應(yīng)平穩(wěn),，鎳可起合金化作用，價格貴,，這種合金在中國較少應(yīng)用,。

這些合金的優(yōu)點是相對密度大，反應(yīng)平穩(wěn),，鎳可起合金化作用,，價格貴，這種合金在中國較少應(yīng)用,。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包,，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴格,，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應(yīng)用的進程,。價格高,，白口傾向大，過量會使石墨***,，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,，*作為輔助球化元素。鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型,，這種球化劑中含硅很低,，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,，但這種合金易漂浮,，處理效果波動大，處理時比較好跟塊狀球化劑混合使用,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,，它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應(yīng)用的進程。浦東新區(qū)挑選球化劑修復(fù)

建立了我國的稀土鎂球鐵系列,，擴大了生鐵的使用范圍,，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量。浦東新區(qū)貿(mào)易球化劑設(shè)計

鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu,、含鎳球化劑,。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法，***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件,。目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,，壓塊球化劑、包芯線球化劑,、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,，火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上，目前這類合金中增加Ba,、Ca,、Pb、Cu,、Ni等以達到控制基體目的,，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。浦東新區(qū)貿(mào)易球化劑設(shè)計

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