謂之“球化劑”,?!扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧?,如Mg,、Ce、Ca等,。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,,使其強度**高于灰鑄鐵,韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點,。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產(chǎn)生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋,。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差,。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),,少數(shù)國家則采用鈣系球化劑,。通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供,。崇明區(qū)質(zhì)量球化劑修復(fù)
硅鐵合金球化劑的發(fā)展,,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,,擴大了生鐵的使用范圍,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展,。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用,,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強,;(2)資源豐富,、價格低廉、易于熔制,;(3)對各種成分(如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強,;崇明區(qū)貿(mào)易球化劑品牌(1)球化能力強,; (2)資源豐富、價格低廉,、易于熔制,。
使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn),。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用,由純鎂到鎂鎳,、鎂銅,、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展,促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴大,。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源,,建立了我國的稀土鎂球鐵系列,擴大了生鐵的使用范圍,,提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量,,使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件,。各種球化元素的綜合利用,,將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。對球化劑的基本要求是:(1)球化能力強,;(2)資源豐富,、價格低廉、易于熔制,;(3)對各種成分(如共晶度,、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強,;
(3)球化劑密度波動大,、有些球化劑上浮快,反應(yīng)過于激烈,,安全無保證,。(4) 含量過高,球化處理不良,,球化劑加入量過大,。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析,嚴(yán)格控制原輔材料,,控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,,加強管理;二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo),;三是提供用戶所要求的粒度;四要生產(chǎn)的工人進(jìn)行培訓(xùn),,讓工人懂得合金特性及準(zhǔn)確的使用方法,。生產(chǎn)中的問題與生產(chǎn)工人素質(zhì)直接相關(guān),。需要合金生產(chǎn)廠家和使用廠家的配合,普及提高對球墨鑄鐵的認(rèn)識和生產(chǎn)技術(shù)水平,。了大的余地,,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,。
爐雙聯(lián)熔煉,,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。根據(jù)鑄件壁厚和原鐵水含硫量,,確定合適的球化劑加入量,,適用范圍廣,球化處理工藝寬泛,。高鎂系列球化劑,,適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%-0.09%的鐵液,,加入量在1.6%-2.0%之間,。低鋁球化劑使用于容易產(chǎn)生皮下氣孔缺陷的鑄件,以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件,。純Ce,、純La生產(chǎn)的球化劑,球化處理后鐵液純凈夾雜物少,、石墨球圓整,。釔基重稀土生產(chǎn)的球化劑適合于大斷面鑄件,延緩球化衰退,、防止塊狀石墨,。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠,;鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵,。稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進(jìn)了球墨鑄鐵應(yīng)用的進(jìn)程,。崇明區(qū)質(zhì)量球化劑修復(fù)
反應(yīng)平穩(wěn),,鎳可起合金化作用,價格貴,,這種合金在中國較少應(yīng)用。崇明區(qū)質(zhì)量球化劑修復(fù)
影響球化劑質(zhì)量的因素有:成分,、粒度,、形狀、密度,、 含量等,。(1)球化劑成分不準(zhǔn),。(2)球化劑粉化,合金粒度不合要求,。(3)球化劑密度波動大,、有些球化劑上浮快,反應(yīng)過于激烈,,安全無保證,。(4) 含量過高,球化處理不良,,球化劑加入量過大,。(5)球化處理后衰退快。(6)球化后白口傾向大,。一是合金生產(chǎn)廠提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。首先要完善氧化鎂分析,嚴(yán)格控制原輔材料,,控制促進(jìn)合金粉化的元素和干擾元素,,加強管理;二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo)崇明區(qū)質(zhì)量球化劑修復(fù)
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