有機(jī)硅脫模劑生產(chǎn)技術(shù)路線

重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)因素：

（1）成型制品的材質(zhì)及性能：包括物質(zhì)的極性,、熔體黏度,、對(duì)模具材料的黏結(jié)狀況；

（2）制品成型工藝條件：加工溫度,、存膜時(shí)間,、制品從模具剝離的運(yùn)動(dòng)方向等,；

（3）成型制品的技術(shù)要求：加工批量大小、制品尺寸與工件精度要求,、加工制品的表面后續(xù)黏結(jié)涂飾性要求等,；

（4）制品加工模具條件：模具材質(zhì)、形狀與規(guī)格尺寸,、模具工作面表面狀態(tài),、模具對(duì)脫模劑涂飾的特定要求等；

（5）脫模劑工藝性能與使用性能要求：脫模劑使用與清理工藝限制,、脫模劑工作溫度與加工壽命,、加工制品剝離力要求等,。

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使用方法

1,、稀釋方法：用水調(diào)到所需之濃度,，并請(qǐng)攪拌均勻。

2,、用清水稀釋后,，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇,，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會(huì)致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)生裂痕,、發(fā)白、水印,、吐油等不良外觀現(xiàn)象,。

注意事項(xiàng)

1、避免高溫,、陽(yáng)光直射,、遠(yuǎn)離火源、強(qiáng)酸性物質(zhì),、金屬氧化物,、胺類物質(zhì)以及燃性材料。宜于室溫（25℃以下）通風(fēng)處存放,。

2、嚴(yán)格控制添加比例,，本產(chǎn)品添加比例過多,，容易產(chǎn)生產(chǎn)品噴霜現(xiàn)象，嚴(yán)重影響外觀,。如果產(chǎn)品產(chǎn)生該現(xiàn)象,，可用水煮、二次硫化等方法消除

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各種各樣有機(jī)硅脫模劑的比較:

本體硅油型脫模劑和氣霧型脫模劑的應(yīng)用方法很方便,，只需要簡(jiǎn)單將脫模劑噴涂于模具表面，即可進(jìn)行加工操作,，且制品脫模非常簡(jiǎn)便,。

油膏型脫模劑的涂抹相對(duì)于前者會(huì)較繁雜些，但是其工作膜層厚,，適用于表面粗糙的模具,，同時(shí)可持續(xù)有效脫模的次數(shù)相對(duì)比較多些。

相比于溶液型有機(jī)硅脫模劑,，水乳液型脫模劑因不使用有機(jī)溶液,，所以對(duì)環(huán)境無污染,，但是水乳液型脫模劑的剝離力相對(duì)大些，并且連續(xù)脫模使用次數(shù)也相對(duì)溶液型少些,。

脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜,，塑料成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多,，很重要的就是滲透,、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力,、表面結(jié)構(gòu),、靜電以及兩表面間的極性差。

  一般,，兩固體表面互相間不會(huì)粘著,，因?yàn)閮晌矬w不會(huì)互相滲透。 當(dāng)然也有例外,，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng),。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會(huì)因真空粘貼在一起,。因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時(shí),，使用脫模劑是極為重要的。

  在塑料工業(yè)中,，制品和模具的相粘是一個(gè)大問題,，不但容易損壞制品，而且由于清模等手續(xù)造成生產(chǎn)率下降,。為此就要在模具和制品之間涂一層“脫模劑”,，使相互間隔離開，以免粘著,。

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對(duì)于半永久型脫模劑，非常重要或者非常重視的就是其脫模的穩(wěn)定性,，可多次重復(fù)脫模,，并且產(chǎn)品表面好，不破壞模具,，更直接的效果是節(jié)約生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間,，提供生產(chǎn)效率。

對(duì)于半永久型脫模劑的注意事項(xiàng),，如下：

一,、模具的前處理： 模具表面結(jié)垢嚴(yán)重或有殘留物，強(qiáng)烈建議用我們提供的洗模液或其它合適的方法清洗干凈,； 

二,、使用過程中注意事項(xiàng)： 

1,、模具表面： 表面一定要干燥，要沒有雜質(zhì),、油和水汽,。

2、處理脫模劑的量：新模具處理5-6層,，補(bǔ)噴一般2-3層,。

3、施工注意：若用布檫模具,，需要用無線頭的棉布且棉布控制到對(duì)脫模劑濕潤(rùn)但無脫模劑液流下的程度,；若用噴槍噴，空氣壓力控制在1.5-2公斤,，噴槍口徑0.3-1.1 寧波脫模劑現(xiàn)貨供應(yīng)廠家哪家好,？寧波內(nèi)脫模劑價(jià)錢

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脫模劑的常規(guī)分類：

1,、按用法分類：內(nèi)脫模劑,、外脫模劑；

2,、按壽命分類：常規(guī)脫模劑,、半長(zhǎng)久脫模劑；

3,、按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑,、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑,、粉末脫模劑,、膏狀脫模劑

4、按活性物質(zhì)分類：

①硅系列——主要為硅氧烷化合物,、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油,、甲基硅油,、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油,、硅脂,、硅樹脂、硅橡膠,、硅橡膠甲苯溶液,、

②蠟系列——植物、動(dòng)物,、合成石蠟,；微晶石蠟,；聚乙烯蠟等。

③氟系列——隔離性能非常好,，對(duì)模具污染小,，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末,；氟樹脂涂料等

④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）,、EO、PO衍生物（非離子性）

⑤無機(jī)粉末系列——滑石,、云母,、陶土、白粘土等

⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物,，耐熱乃化學(xué)性好,，多用于對(duì)硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。成本較硅油系列高,。

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