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PCBA檢測(cè)和PCBA測(cè)試的區(qū)別:加工制程中,有PCBA檢測(cè)工序,,也有PCBA測(cè)試工序,,很多人會(huì)把PCBA檢測(cè)和PCBA測(cè)試混為一談,,但是實(shí)際上兩者的工藝過程和所使用到的設(shè)備都是完全不相關(guān)的,,其作用也是不同的,,那么PCBA檢測(cè)和PCBA測(cè)試究竟有著怎樣的區(qū)別呢?PCBA檢測(cè)是指對(duì)PCBA電路板進(jìn)行加工質(zhì)量的檢測(cè),,需要用到各種PCBA檢測(cè)設(shè)備,,如:SPI、AOI,、XRAY等,,不同的工序需要用到不同的檢測(cè)設(shè)備,,,如在錫膏印刷后需要使用SPI來進(jìn)行錫膏印刷效果的檢測(cè),,在元件器貼片后需要使用AOI來進(jìn)行貼片質(zhì)量的檢測(cè),在焊接完成后同樣也需要使用AOI或者是XRAY來對(duì)焊接的效果或焊接后元件的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),,所以,,PCBA檢測(cè)主要是為了檢查出加工過程中各種工藝所產(chǎn)生的的質(zhì)量問題。而PCBA測(cè)試則是指對(duì)成品PCBA電路板進(jìn)行功能上的測(cè)試檢查,,主要有功能測(cè)試,、老化測(cè)試、環(huán)境測(cè)試等,,以測(cè)試PCBA電路板在各種條件下能否正常的工作運(yùn)行,,測(cè)試期間需要用到各種測(cè)試治具及老化測(cè)試機(jī)等測(cè)試設(shè)備,可以對(duì)PCBA電路板的電氣性能,、電流電壓等等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,。所以,綜上所述,,PCBA檢測(cè)是為了檢查出PCBA是否存在有加工時(shí)的質(zhì)量問題,,而PCBA測(cè)試則是為了檢查PCBA是否存在有功能性和可靠性的問題。 Gerber 文件包含 PCB 設(shè)計(jì)信息,。pcba失效
波峰焊pcba透錫不良自然直接與波峰焊接的工藝有著直接的關(guān)系,,重新優(yōu)化透錫不好的焊接參數(shù),如波高,、溫度,、焊接時(shí)間或移動(dòng)速度等。首先,,軌道角度適當(dāng)?shù)慕狄稽c(diǎn),,并增加波峰的高度,提高液態(tài)錫與焊端的接觸量,;然后,,增加波峰焊接的溫度,,一般來說,溫度越高錫的滲透性越強(qiáng),,但這要考慮元器件的可承受溫度,;***,可以降低傳送帶的速度,,增加預(yù)熱,、焊接時(shí)間,使助焊劑能充分去除氧化物,,浸潤(rùn)焊端,,提高吃錫量。4,、手工焊接在實(shí)際插件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中,,有相當(dāng)一部分焊件*表面焊錫形成錐形后,而過孔內(nèi)沒有錫透入,,功能測(cè)試中確認(rèn)這部分有許多是虛焊,,這種情況多出在手工插件焊接中,原因是烙鐵溫度不恰當(dāng)和焊接時(shí)間過短造成,。pcba透錫不良容易導(dǎo)致虛焊問題,,增加返修的成本。如果對(duì)pcba透錫的要求比較高,,焊接質(zhì)量要求比較嚴(yán)格,,可以采用選擇性波峰焊,。長(zhǎng)三角PCBA生產(chǎn)過程包括 PCB 制造和元器件組裝,。
PCBA三防漆浸涂結(jié)束后再次使用時(shí),若表面有結(jié)皮現(xiàn)象,,將表皮除去,,可繼續(xù)使用。(7)刷涂后將線路板平放在支架上,,準(zhǔn)備固化,,需要用加熱的方法使涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡,,在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出注意事項(xiàng)1,、在噴涂的過程中,有些元器件是不可以噴涂的,,比如:大功率帶散熱面或散熱器元件,、功率電阻、功率二極管,、水泥電阻,、撥碼開關(guān)、可調(diào)電阻、蜂鳴器,、電池座,、(管)、2,、禁止把使用剩余的三防漆倒回原存儲(chǔ)容器內(nèi),,要分開密閉保存。3,、長(zhǎng)時(shí)間(大于12小時(shí))未開啟工作間或存儲(chǔ)間,,應(yīng)通風(fēng)15分鐘后再進(jìn)入。4,、不慎濺入眼鏡應(yīng)立即翻開上下眼瞼,,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗干凈,然后就醫(yī)處理,。
深圳鉆光科技有限公司關(guān)于PCBA的制造過程PCBA的制造過程主要包括以下步驟:1設(shè)計(jì)和制板:根據(jù)客戶的要求進(jìn)行PCB板的設(shè)計(jì)和制作,。設(shè)計(jì)過程中要考慮PCB板的尺寸、布局,、線路圖形等因素,;制板過程中要確保PCB板的精度和質(zhì)量。2元器件采購(gòu):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,,采購(gòu)合適的電子元器件,。采購(gòu)時(shí)要確保元器件的質(zhì)量和可靠性。3錫膏印刷:在PCB板上印刷錫膏,,以便在后續(xù)的焊接過程中將元器件固定在PCB板上,。錫膏印刷要保證厚度、均勻性和定位精度PCB 尺寸受限于設(shè)備外殼和裝配要求,。
PCBA上殘留物對(duì)PCBA的可靠性是否有影響,?電子信息業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)PCBA的組裝工藝的要求越來越高,而電子整機(jī)產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量主要決定于PCBA的可靠性和質(zhì)量水平,,在工藝實(shí)踐以及PCBA的失效分析中,,鉆光電子工程部的師傅發(fā)現(xiàn)PCBA上的殘留物對(duì)PCBA的可靠性水平影響極大,下面為大家盤點(diǎn)下PCBA上殘留物的類型及來源,。PCBA上殘留物主要來源于組裝工藝過程,,特別是焊接工藝過程。如使用的助焊劑殘留物,,焊劑與焊料的反應(yīng)副產(chǎn)物,,膠粘劑,潤(rùn)滑油等殘留,。其他一些來源的潛在危害性相對(duì)較小,,比如元器件及PCB本身生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)葞淼奈廴疚?、汗?jié)n等。這些殘留物一般可以分為三大類,。一類是非極性殘留物,,主要包括松香,樹脂,,膠,,潤(rùn)滑油等。這些殘留物只能用非極性溶劑進(jìn)行清洗方可較好地除去,。第二類是極性殘留物,,也叫離子性殘留物,主要包括焊劑中地活性物質(zhì),,如鹵素離子,,各種反應(yīng)產(chǎn)生的鹽類,這些殘留物需要較好地除盡,,必須使用極性溶劑,,如水,甲醇等,。還有一類殘留物為弱極性地殘留物,,主要包括來自焊劑中的有機(jī)酸堿,這些物質(zhì)的去除要獲得良好地效果,,則必須使用復(fù)合溶劑,。下面具體地介紹殘留物基本類別。 DFM 規(guī)則確保制造可行性,。路由器pcba板
散熱設(shè)計(jì)防止 PCBA 板過熱,。pcba失效
深圳市鉆光電子科技:**PCBA行業(yè)的新篇章隨著科技的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代日益加快,,PCBA(PrintedCircuitBoardAssembly,,印刷電路板組裝)作為電子產(chǎn)品制造的**環(huán)節(jié),,其重要性愈發(fā)凸顯,。在這個(gè)充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的時(shí)代,深圳市鉆光電子科技以其***的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力,,成為了PCBA行業(yè)的佼佼者,。深圳市鉆光電子科技是一家從事PCBA加工、組裝,、測(cè)試一站式服務(wù)的公司,。公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛的團(tuán)隊(duì),,具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,,能夠?yàn)榭蛻籼峁?**的PCBA產(chǎn)品和服務(wù)在PCBA加工方面,,深圳市鉆光電子科技注重每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。從原材料的采購(gòu)到生產(chǎn)過程的監(jiān)控,,再到成品的檢測(cè),,公司都嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,。同時(shí),,公司還積極引進(jìn)新技術(shù)、新工藝,,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。 pcba失效
深圳市鉆光電子科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,,在廣東省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù),,信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,,全體上下,,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,,**協(xié)力把各方面工作做得更好,,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,,未來深圳市鉆光電子科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,,放飛新的夢(mèng)想,!