通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者,，透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作,，實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”,，大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料,、工,、具生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程,，提升自動化水平,，縮短產(chǎn)品周期，降低成本,，提升交付能力,。完整的質(zhì)量檢驗全過程信息記錄，支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性,，易于進行質(zhì)量分析,、質(zhì)量改進和明確質(zhì)量責任，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,，提高客戶滿意度,。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握,，敏捷制造,。體驗先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印,、可視平臺等無紙化辦公,，省時省力。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置,。吉林設(shè)備異常預警經(jīng)驗報告

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價,、采購訂單管理（標準/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料,、采購接收,、采購入庫、采購對賬管理,。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）,、有/無工單報工,、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）,、資源計價規(guī)則,、員工工資結(jié)算,、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫,。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）,、銷售發(fā)料挑庫,、銷售發(fā)貨、銷售對賬,。 庫存管理庫存計劃計算,、雜項入/出庫管理、庫存查詢,、庫齡分析,、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警,。天津產(chǎn)量統(tǒng)計經(jīng)驗有什么好的一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,，負責刀具的全生命周期管理。

MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤,。物料在生產(chǎn)過程中,，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程,，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn),，并可隨時查詢。

MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理,，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯,，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯,，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,，為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,，對出廠產(chǎn)品進行預防性維護,。

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗,、報工,、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間,。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取),，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級,，不同的人員被賦予不同的權(quán)限,，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作,。管理者也能準確把握員工的具體動向,，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規(guī)范化,。一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后,，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,，從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC,、PQC,、OQC檢驗組，支持按物料,、工序,、客戶多維度設(shè)置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次,、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,，當產(chǎn)品質(zhì)量異常時,，可以結(jié)合過程統(tǒng)計分析方法，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人,、機,、料、法,、環(huán)原因,。設(shè)備管理負責設(shè)備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng),、監(jiān)控,、報警、設(shè)備異常,、統(tǒng)計分析報表,。吉林設(shè)備異常預警經(jīng)驗報告

生產(chǎn)模型包括人、機,、料,、法,、環(huán)五要素；吉林設(shè)備異常預警經(jīng)驗報告

質(zhì)量檔案功能:支持預先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因,，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入,。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記,，記錄質(zhì)量問題的原因,，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時,，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修,，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案,。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄,，梳理問題原因，以達到減少質(zhì)量問題的效果,，提升產(chǎn)品品質(zhì),。吉林設(shè)備異常預警經(jīng)驗報告

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。