一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實(shí)現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤,，從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視和控制,； 實(shí)時監(jiān)控：對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息,，包括操作信息,、供應(yīng)商、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量,、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時記錄和動態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,，為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員,、檢查人員,、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,； 信息集成－通過接口技術(shù),，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等）,，建立信息反饋體系,，使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動態(tài)、柔性的管理模式,； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能管理庫存：解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實(shí)不符,，缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題,。江蘇倉庫管理經(jīng)驗(yàn)分析

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產(chǎn)訂單,，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時，溝通效率更高。另外,，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險,。 生產(chǎn)效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化,、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,，能有效推動工廠的運(yùn)行，提升現(xiàn)場效率,。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息,，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù),、質(zhì)量,、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯,。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。上海缺料提示經(jīng)驗(yàn)報告一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,，并提供持續(xù)改進(jìn)方針,，提高顧客滿意度。

【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景】

數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,，商品屬性復(fù)雜,，風(fēng)險難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性,，多維度的SKU管控,、線上工藝路線查看和BOM管理。

采購協(xié)同采購頻率高,，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄,。

生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，風(fēng)險管控能力弱,，無法及時發(fā)現(xiàn)問題,，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化,、規(guī)范化，全程可追溯,。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,，系統(tǒng)實(shí)時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋,，客戶粘性更強(qiáng),。

庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享,，超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時查看庫存情況,，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期,，給出未來采購建議,，基于安全庫存自動計算在訂貨點(diǎn)，保證庫存量,。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題,。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理,，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配,。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、統(tǒng)計、和分析,，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量,、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等,。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計劃,、資源當(dāng)前狀況等,，記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計劃外的停機(jī),，系統(tǒng)可以自動報告停機(jī)情況以及記錄日期時間,。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn),。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,，作未來分析之用。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理,、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息,，可查詢指定項目,，并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,，以日,、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),，并以顏色分任務(wù)所處階段,，對項目任務(wù)實(shí)施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成,。 庫存管理：根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報表,，對現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改善,。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板,、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,，掌握庫存信息,。系統(tǒng)支持實(shí)時查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況,，結(jié)合采購周期,，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點(diǎn),，保證庫存量,。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載,、仿真和版本控制,；上海安燈管理經(jīng)驗(yàn)分析

一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束,。江蘇倉庫管理經(jīng)驗(yàn)分析

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理,、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息,，查詢指定項目,，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示,，以日,、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù),，并以顏色分任務(wù)所處階段,，對項目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

MES系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段,。車間接收主生產(chǎn)計劃,，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等）,，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙,、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求,，合理制訂生產(chǎn)加工計劃,，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時負(fù)荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進(jìn)度,，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計劃,。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時調(diào)整,。在完成自動排產(chǎn)后,，進(jìn)行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量,、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。 江蘇倉庫管理經(jīng)驗(yàn)分析

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團(tuán)隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。