設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益,。在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中,，MES是企業(yè)的執(zhí)行層,，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分,，與企業(yè)的生產(chǎn)計劃及經(jīng)營緊密相關(guān),，并將企業(yè)的計劃層與控制層連接起來。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù),，因此越來越多的企業(yè)在新建工廠時,，考慮采購先進設(shè)備的同時，也考慮將MES融入工藝研發(fā),、品質(zhì)管控,、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈,、設(shè)備管理等中,，將MES做為工廠的信息樞紐。清楚了解產(chǎn)品在哪個加工工序,，生產(chǎn)了多少數(shù)量,。電梯零部件行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)排名

MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者MRP進行企業(yè)管理,，由于當時制造業(yè)各項成本較低,，能保證企業(yè)較高的毛利水平，企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作,。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加,，成本不斷上升，市場競爭愈加激烈,，大環(huán)境天翻地覆,，離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求。國內(nèi)汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機械制造行業(yè)隨著各項宏觀政策的落地,，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快,，整個行業(yè)觸底反彈，工程機械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長,。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè),，對流水線速度和品質(zhì)均有較高要求，關(guān)注物料供給,、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績效,，MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍。隨著消費電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長,，MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢,。電梯零部件行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)排名MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，信息反應(yīng)速度加快,，庫存壓力得到緩解,。

MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備,、人員,、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動,。通過運用MES系統(tǒng),，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品,，實現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn),。MES系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng),、物流自動化等系統(tǒng)的集成,，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺,，實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控,。在ISA-SP95標準中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ),，并結(jié)合工廠的自身特點來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍,。

MES系統(tǒng)以計劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ),，掌控生產(chǎn)過程,，通過敏捷指揮調(diào)度，強化質(zhì)量控制,，使得制造成本透明,，提升管控能力，提升管理水平。通過打通企業(yè)的計劃層和操作層,，整合信息孤島,；將制造過程中的生產(chǎn)計劃、進度安排,、物料流動,、物料跟蹤、過程控制,、過程監(jiān)視,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護等活動整體集成起來,，有機協(xié)調(diào)這些活動的執(zhí)行,，使制造過程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段,；通過生產(chǎn)實時調(diào)度,、實時監(jiān)控、實時反饋,，讓生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,； 收集、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),，為管理人員提供評價依據(jù),，提供科學、靈活的分析評價工具,，以指出生產(chǎn)過程改進的方向,。在管理上MES依據(jù)用戶本身的需求設(shè)計的各種單據(jù)。

目前比較先進的MES系統(tǒng)在設(shè)計之初運用面向?qū)ο蠹夹g(shù),，將整個產(chǎn)品的軟件部分徹底地分為兩部分：不涉及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺的程序開發(fā)部分,，與封裝了數(shù)據(jù)庫操作系統(tǒng)和底層技術(shù)大部分細節(jié)的功能套件部分。通過使用功能套件,，應(yīng)用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)操作和應(yīng)用程序底層的細節(jié),，利用套件提供的接口即可訪問和操作網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)資源和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，從而大幅度降低了應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的難度,，縮短了開發(fā)周期,。并且因為功能套件的使用，使得應(yīng)用層面開發(fā)與系統(tǒng)無關(guān),，為產(chǎn)品未來升級和修改打下良好的基礎(chǔ),。MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產(chǎn)線上的信息,；紡織行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)推薦

MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,，提供強大的查詢功能,，讓信息更完整和更具深度。電梯零部件行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)排名

目前國外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,，基于對MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗,，使用MES所帶來的效益非常可觀,。相比于其它任何制造軟件,，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%,；一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上,；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時間27%,；平均減少紙面工作和設(shè)計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%,。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的，數(shù)據(jù)有充分的可靠性,。電梯零部件行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)排名

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。