MES的數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實(shí)際應(yīng)用狀況進(jìn)行詳細(xì)的了解，從而能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)儀表可能存在的問題,，并且在實(shí)際應(yīng)用中通過維護(hù)以及添置能耗儀表的方式,，提高企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。能耗平衡的過程能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)企業(yè)用能問題,，從而節(jié)省在平衡計(jì)算中統(tǒng)計(jì)平衡人員的工作量,，利用更多的時(shí)間對(duì)平衡進(jìn)行分析，有效地提高能耗的管理效率,。除此之外,，企業(yè)決策人員可以通過對(duì)能耗數(shù)據(jù)的查詢及分析，對(duì)能耗指標(biāo)的調(diào)整提供一個(gè)真實(shí)直觀的依據(jù),，在滿足管理及運(yùn)營(yíng)的前提下對(duì)能耗進(jìn)行控制,。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃,，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單；新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理,、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫(kù)存管理,、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算,、工作和設(shè)備管理,、工具工裝管理、采購(gòu)管理,、成本管理,、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí),、可靠,、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES起初由美國(guó)公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的,，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來；新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性,，在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù),。

MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ),，掌控生產(chǎn)過程,，通過敏捷指揮調(diào)度，強(qiáng)化質(zhì)量控制,，使得制造成本透明,，提升管控能力，提升管理水平,。通過打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層,，整合信息孤島；將制造過程中的生產(chǎn)計(jì)劃,、進(jìn)度安排,、物料流動(dòng)、物料跟蹤,、過程控制,、過程監(jiān)視,、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來,，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行,，使制造過程朝著高效方向發(fā)展,，完善管理手段,；通過生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控,、實(shí)時(shí)反饋,，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化； 收集,、整理生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),，為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù)，提供科學(xué),、靈活的分析評(píng)價(jià)工具,，以指出生產(chǎn)過程改進(jìn)的方向。

作為智能制造的重要組成部分,，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng),，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期,，e-Works通過2000份企業(yè)調(diào)查問卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%,。”眾多企業(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料,，這在供過于求的時(shí)代,，也是一個(gè)少有的奇跡了。有市場(chǎng)就有追風(fēng)者,，國(guó)人尤甚,。近年來，中國(guó)MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來了,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，目前市場(chǎng)上已經(jīng)超過150家公司進(jìn)軍到MES市場(chǎng)，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了,。MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理,。

近年來，服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來,，作為全球規(guī)模大,、種類齊全、國(guó)際市場(chǎng)份額占比高的服飾大國(guó),，中國(guó)服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過全球產(chǎn)量的一半,，出口接近全球總出口量的三分之一,，服飾已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。但密集型勞動(dòng)力,、強(qiáng)度作業(yè),、生產(chǎn)效率低等問題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”。隨著越來越多信息化軟件與自動(dòng)紡織設(shè)備的出現(xiàn),，服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車道,。

物料屬性多

服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)，包括顏色,、面料,、數(shù)量、價(jià)格等方面,，物料管理難度大,、生產(chǎn)過程中物料損耗難統(tǒng)計(jì)。

計(jì)劃變動(dòng)大

服飾行業(yè)因市場(chǎng),、季節(jié)變化,，訂單波動(dòng)較大且交貨期緊，容易出現(xiàn)頻繁插單現(xiàn)象,。

生產(chǎn)流程多

服飾制造企業(yè)生產(chǎn)流程普遍較多且復(fù)雜,，生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量,、設(shè)備等情況無法準(zhǔn)確管控,。

庫(kù)存難管理

物料進(jìn)出庫(kù)管控不嚴(yán)，物料數(shù)量,、貨位,、生產(chǎn)完成后的入庫(kù)情況等，都較難把握,。 MES可隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量,。新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES可管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),，不但要發(fā)現(xiàn)問題,，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對(duì)于MES來說,，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題,，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做,。同時(shí),，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合,。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等,，都可以與MES進(jìn)行深度的融合,。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價(jià)值,?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。新材料制造企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)選哪個(gè)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。