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一步云·數(shù)字工廠通過采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),,后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),,可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理,。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全,,包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動(dòng)結(jié)算,、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面,,提供整體的庫(kù)存管理,,包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析,、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等,,在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。拖動(dòng)式工序派工平臺(tái),,智能排程高效準(zhǔn)確,,可視化精確實(shí)時(shí)管控。浙江質(zhì)檢管理案例分享
【一步云數(shù)字工廠解決方案】
設(shè)備互聯(lián)
將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合,。
物料管理
為滿足對(duì)生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級(jí),,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料,。對(duì)于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出,。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改,、新增,可通過人工創(chuàng)建,、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù),。
質(zhì)量追溯
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),,將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單,、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),,并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析,。
訂單拉動(dòng)生產(chǎn)
以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn),并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨,。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知,,通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 江蘇需求進(jìn)度案例有什么好的一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。
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解決方案
庫(kù)存管理:倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼化,,對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理,對(duì)整個(gè)收貨,、發(fā)貨,、補(bǔ)貨、集貨,、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計(jì)報(bào)表
防呆防錯(cuò):裝車前,,通過移動(dòng)手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件,系統(tǒng)進(jìn)行防呆防錯(cuò)核驗(yàn),,確保按照訂單要求嚴(yán)格發(fā)貨
條碼管理:通過系統(tǒng)條碼化的管理,,從板材入庫(kù)時(shí)就建立起存貨檔案,收到發(fā)貨計(jì)劃后,,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行揀貨推薦,,倉(cāng)管員迅速找到需要揀貨的板材
客戶收益
實(shí)時(shí)更新庫(kù)存狀態(tài):物料移動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,對(duì)當(dāng)前庫(kù)存庫(kù)存狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)管控,。提供實(shí)時(shí)庫(kù)存信息,,結(jié)合領(lǐng)料需求,及時(shí)暴露缺料信息,。根據(jù)完工情況實(shí)時(shí)更新訂單狀態(tài),,指導(dǎo)發(fā)貨
設(shè)備輔助高效操作:條碼化管理物料使用PDA進(jìn)行業(yè)務(wù)操作,減少對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴性,,提高現(xiàn)場(chǎng)操作效率,。電子看板實(shí)時(shí)顯示業(yè)務(wù)指令(發(fā)料、完工,、發(fā)貨),,提高物料流轉(zhuǎn)效率
條碼防呆防錯(cuò)管理:基于物料條碼的實(shí)物管理,條碼記錄物料信息,,保證物料識(shí)別準(zhǔn)確性,。基于貨位條碼的定置定位管理,,對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行準(zhǔn)確的庫(kù)存管理,,防呆防錯(cuò)?;诎l碼進(jìn)行發(fā)貨齊套管理,,避免倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨產(chǎn)生錯(cuò)發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象,。生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員,異??焖夙憫?yīng)
一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能 接收入庫(kù):采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),,是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是:保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確,,質(zhì)量符合要求,,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚,。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,,合格的原材料通過掃碼入合格庫(kù)(入庫(kù)精細(xì)到貨位),,檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,,倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,,系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減,。若因某種原因,客戶要將商品退回,。這時(shí)退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,,方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。打通業(yè)務(wù)流程,,管理訂單的全生命周期,,提供由接單、訂單獲取,、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤,。
一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí),、分級(jí),從而緊湊,、合理地安排各工作中心的任務(wù),。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境。現(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn),,或有的雖計(jì)劃到工序級(jí),,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能精確到日,。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳,、下載,、仿真和版本控制;北京生產(chǎn)進(jìn)度案例研究
APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞,。浙江質(zhì)檢管理案例分享
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解決方案
?交期及時(shí)預(yù)警:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計(jì)交期和實(shí)際交期兩種預(yù)警方式,。通過ERP將預(yù)計(jì)交期通過生產(chǎn)計(jì)劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,以此交期為臨期預(yù)警界限,。計(jì)劃下達(dá)后,,變更交期自動(dòng)同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單,預(yù)警時(shí)間同步調(diào)整,。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息提醒,。
?標(biāo)簽自動(dòng)生成:生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標(biāo)簽從外購(gòu)改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印,標(biāo)簽樣式自行調(diào)整,。成分標(biāo)簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標(biāo)簽裝訂階段打印,。
?看板多維展示:看板能實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備點(diǎn)檢以及維修的情況,;生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況,;疵點(diǎn)分布,合格率,;安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等,。
?損耗準(zhǔn)確計(jì)算:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計(jì)算損耗。在電腦車間中,,生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時(shí)稱重,,ERP記錄每包領(lǐng)紗總重;由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù),,發(fā)往后道車間,。在后車間中,縮絨前稱重,;成衣后稱重,。 浙江質(zhì)檢管理案例分享
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170),。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”),。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,,“1”,,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過平臺(tái),,共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,,深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。