隨著制造業(yè)規(guī)模的擴大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況,。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場競爭的需求,，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾,，也無法實施有效的控制,。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護管理,，排產(chǎn)排程,，文件控制，工時管理,，生產(chǎn),、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理,，資源管理,，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況實現(xiàn)實時管理,，可以大幅度降低成本,，管理作業(yè)進度,。MES將企業(yè)制造的過程模型化，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實時地,、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù),，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準確決策提供了保證,。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊,，MES系統(tǒng)就可自動實施對應(yīng)的軟件程序供用戶使用；板材加工企業(yè)MES選哪個

生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過程的特點,，在生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)下,，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),，考核各項生產(chǎn)指標,。通過數(shù)據(jù)反饋分析來優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析,、跟蹤和考核管理等,。生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)績效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)控重點是生產(chǎn)過程和工藝過程之間的物料輸送和質(zhì)量指標的監(jiān)控。當過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時,，它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報,。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn),，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力,。紡織行業(yè)MES什么功能MES可準確計算交期，大幅度減少延遲交貨情況,。

在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實際需要對平衡組進行自定義配置,，當用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時，也能快速地對其進行調(diào)整,。MES系統(tǒng)在平衡計算的過程中,，所采用的計算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分攤原則，此種平衡計算方式在實際應(yīng)用的過程中非常靈活,，能夠快速地對企業(yè)車間,、裝置等場所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進行準確的平衡計算。因此,，在企業(yè)能源管理的過程中,，此種計算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動計算的工作量，同時也確保結(jié)果的準確性,，有效避免誤差的出現(xiàn),。

MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低。離散型制造業(yè)過往通過ERP或者MRP進行企業(yè)管理,，由于當時制造業(yè)各項成本較低,，能保證企業(yè)較高的毛利水平,，企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加,，成本不斷上升,，市場競爭愈加激烈，大環(huán)境天翻地覆,，離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求,。國內(nèi)汽車行業(yè)市場競爭加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車廠和汽車零部件廠。機械制造行業(yè)隨著各項宏觀政策的落地,，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快,，整個行業(yè)觸底反彈，工程機械行業(yè)對MES需求平穩(wěn)增長,。而以組裝為主的勞動密集型電子通信行業(yè),，對流水線速度和品質(zhì)均有較高要求，關(guān)注物料供給,、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績效,，MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍。隨著消費電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長,，MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢,。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計劃,，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃,，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單,；

目前國外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,，基于對MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗，使用MES所帶來的效益非?？捎^。相比于其它任何制造軟件,，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后,，平均減少制造周期時間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上,；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%,；平均減少引導(dǎo)時間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%,。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的,，數(shù)據(jù)有充分的可靠性。利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各類生產(chǎn)狀況和制品情況呈現(xiàn)于畫面,，并實施顯示在生產(chǎn)看板上,。閥門制造企業(yè)MES案例

MES系統(tǒng)客戶端具有兼容性,，在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)。板材加工企業(yè)MES選哪個

制造廠商如何把控產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量理念訓(xùn)導(dǎo)

質(zhì)量,，并不只是針對生產(chǎn)工人而言的,，為了增進和強化全體員工的質(zhì)量意識和理念，企業(yè)除了經(jīng)常性組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量的基礎(chǔ)知識外,，對新產(chǎn)品的投產(chǎn)都要先進行針對該產(chǎn)品的認知訓(xùn)導(dǎo)：這產(chǎn)品是什么——怎樣生產(chǎn)制造——應(yīng)使用哪些設(shè)備和儀器,、工具——如何正確操作它——在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些，對策是什么等等,。

質(zhì)量保障體系

一些制造企業(yè)有專門的“質(zhì)管部”,。質(zhì)管部下設(shè)QA、QC,、IQC三個小組,。QA（品質(zhì)保證）的職能是對生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗等工作進行審核,，擬定各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量標準和檢驗方法,，對生產(chǎn)現(xiàn)場不良品的突發(fā)事件會同生產(chǎn)管理部門進行確認，找出其原因及對策,。QC（質(zhì)量檢驗）即事后檢驗部門,，將工作結(jié)果上報QA部。IQC（來料質(zhì)量掌握）是對工廠內(nèi)的全部外購原輔材料,、外購件及外協(xié)件進行質(zhì)量檢驗的部門,，其能滲透到生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。

5s現(xiàn)場管理法

5S即整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng),，又被稱為“五常法則”?！?S”起源于日本,，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器,、材料,、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。這樣從不間斷地堅持下去,，文明生產(chǎn)即可上一個嶄新臺階,，產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更高的臺階。 板材加工企業(yè)MES選哪個

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度,、質(zhì)量情況、入庫情況等,?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。