數(shù)字工廠近年來飛速發(fā)展,，生產(chǎn)車間如果沒有一套完整的信息化管理系統(tǒng)，將很難在市場競爭當中發(fā)展生存,。管理者想可持續(xù)發(fā)展,，壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設中深耕,。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為越來越多的企業(yè)的心儀選擇,。MES是面向車間的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)，是實施智能制造戰(zhàn)略,、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段,。它處于企業(yè)的計劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（車間部門）,，雖然企業(yè)在經(jīng)營中計劃層和控制層都得到了長足的發(fā)展,，但是目前在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題。MES能讓企業(yè)在激烈的競爭中隨時隨地,、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營狀況,。MES系統(tǒng)可匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔ⅲ浑娖髦圃霦RP系統(tǒng)排名

MES可以幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的數(shù)據(jù)化,。通過MES,，企業(yè)可以自動記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項數(shù)據(jù)以及報表，從而為各種績效考核提供依據(jù),。通過這些數(shù)據(jù),，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助,，企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進行數(shù)據(jù)的記錄,、編輯，不會導致信息的失真,、丟失以及冗余,、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術和物聯(lián)網(wǎng)技術,，可以對現(xiàn)場過程的數(shù)據(jù)進行實時采集,，實現(xiàn)全過程的監(jiān)控，促進了整個生產(chǎn)流程的順利進行,。通過對車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集以及對工業(yè)條碼信息技術的運用,，企業(yè)可以實時觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場，管控產(chǎn)品質(zhì)量,，真正實現(xiàn)事中控制,，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，又降低了成本,，從而提高客戶的滿意度,。五金加工制造企業(yè)ERP系統(tǒng)手機版遵照業(yè)務流程即可工作,，只須熟悉業(yè)務流程，不必記軟件程序,。

MES系統(tǒng)的各個功能模塊提供了從工廠車間的自動化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù),，充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎上,，實現(xiàn)信息化流程的平滑過渡和逐步完善,。具體功能如下：工廠建模和基礎數(shù)據(jù)設置，MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應用功能來定義執(zhí)行的邏輯,。根據(jù)實物模型（實際設備,、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務流程）,，和基于工廠模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的工廠模型,，為業(yè)務模塊提供基礎數(shù)據(jù)支持，從而更好地管理生產(chǎn)和工廠,。

MES從上個世紀90年代開始發(fā)展,，起初主要是在自動化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應用，如汽車,、半導體電子等,，同時也在食品飲料、工程機械,、大型離散裝配,、家電行業(yè)得以推廣。自動化設備商仍是MES市場的主流供應商,，并且目前未能形成類似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭,。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進入MES行業(yè)，但是市場拓展效果不佳,。很顯然,，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現(xiàn)場控制系統(tǒng),、數(shù)據(jù)采集,，有著與生俱來的生疏和規(guī)避，所以市面上對MES系統(tǒng)供應商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠商,。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,，提供強大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度,。

目前國外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,，基于對MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗，使用MES所帶來的效益非常可觀,。相比于其它任何制造軟件,，MES應該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時間45%,；一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上,；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準備的紙面工作61%；平均減少引導時間27%,；平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%,。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的，數(shù)據(jù)有充分的可靠性,。MES系統(tǒng)的使用具有靈活性：操作人員無需太多編程經(jīng)驗,。電器制造ERP系統(tǒng)排名

生產(chǎn)及時首檢，系統(tǒng)自動分析報表,，隨時做出決策應對,，避免了產(chǎn)生不良品。電器制造ERP系統(tǒng)排名

制造標準在(MES系統(tǒng))編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息,，這些基本信息就是制造標準,，包括零件,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別,。a零件代碼,，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別,。b物料清單,，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術文件，用來編制各種計劃,。c工序,，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序,，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等,。dMES系統(tǒng)工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的,，從事生產(chǎn)進度安排,、核算能力、計算成本的基本單位,。電器制造ERP系統(tǒng)排名

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務,。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化,、供應鏈領域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。