廈門瑞凱工業(yè)有限公司
一,、基本介紹
廈門瑞鎧工業(yè)有限公司，于1989-10-25在福建省注冊成立,。主要生產各種節(jié)能燈具,、鎮(zhèn)流器等電器產品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品,、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品,，生產,、加工鉆孔機，并承接相關產品的加工及彩印業(yè)務,。員工人數500,，注冊資本210萬美元,。
二,、典型痛點
?目前所有物料均為數量管控，實物均無條碼標簽,。
?生產各道工序進度不明確,，生產暫停原因不清晰。
?倉庫管理沒有具體到貨位,，無條碼進行批次管理,。
三、客戶訴求
?梳理并維護制造主數據,，確保制造主數據的準確,、完整。
?實時采集生產過程數據,，實現(xiàn)生產過程透明化和可視化,。
?借助線邊倉虛擬入庫等技術，實現(xiàn)半成品高效的出入庫,。
四,、解決方案
?根據產品特性增加數據管理模塊，實行一物一碼制度,。
?生產訂單關聯(lián)每道工序,，報工、完工等情況實時呈現(xiàn),。
?對車間生產完工的半成品或成品進行線邊倉虛擬入庫,。
五、客戶收益
?基礎數據完整,、準確
?生產數據透明,、可視
?半成品實現(xiàn)高效入庫 一步云·數字工廠的程序管理將會負責管理NC程序的上傳、下載,、仿真和版本控制,；中小制造企業(yè)管理工具
鄭州嘉晨電器有限公司
鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅動和智能網聯(lián)關鍵技術研發(fā)、設計,、制造的****和雙軟企業(yè),。
典型痛點
生產計劃靠人工拆解、計算,，交期難預測
生產過程通過人工紙質管理,，工作效率低
庫存不透明,、無預警，呆滯,、臨期物料多
設備信息依靠人工維護,，設備異常難預防
客戶訴求
系統(tǒng)自動排程，緊急插單可控
生產過程監(jiān)控,，生產效率提高
庫存實時可查,，呆滯物料預警
設備臺賬線上維護，異常記錄
解決方案
計劃排程：系統(tǒng)的生產排期功能默認按需求時間的先后排序,，而后計劃員可手動調整排產順序,。通過看板實時顯示質檢進度，備料進度,，開班情況,，合理及時安排計劃。
生產透明：員工通過移動端在系統(tǒng)上報工,，通過條碼,、倉儲移動作業(yè)實現(xiàn)車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理；通過安燈,，實現(xiàn)現(xiàn)場異常管理,；通用看板實時反饋物料，生產進度,。
倉儲條碼：生產完工質檢后生成入庫單,，由倉庫人員接收入庫。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息,；同時設置呆滯期限,，展示呆滯物料。
設備臺賬：梳理設備臺賬,，規(guī)范設備臺賬管理,；建立系統(tǒng)化的設備點檢，保養(yǎng),，維修計劃,，并詳細記錄在系統(tǒng)上。
客戶收益
優(yōu)化生產排產
生產過程透明
庫存信息共享
設備問題透明 中小制造企業(yè)管理工具一步云·數字工廠系統(tǒng)匯集了車間內與管理和優(yōu)化生產活動全過程相關硬件或軟件,。
一步云·數字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數字工廠系統(tǒng)后,，無需打印生產訂單，在系統(tǒng)內可以直接查看,，生產指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,，溝通效率更高。另外,，系統(tǒng)的交期預警功能,，能滿足業(yè)務需求,，降低生產逾期風險。 生產效率提升：通過一步云·數字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,，實現(xiàn)生產信息透明化,、制造過程協(xié)同化、削減不會產生附加值的活動等,，能有效推動工廠的運行,，提升現(xiàn)場效率。 質量管控：成品所使用原料的生產信息,，包括操作人員,、關鍵工藝參數、質量,、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯,。嚴格的質量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況,，有效提升產品品質。
深圳市三江電氣有限公司
基本介紹
深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產高,、低壓成套開關柜和母線槽,、電纜橋架、機柜,、空調設備及承接10KV高,、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強制性3C認證產品的廠家,。
典型痛點
車間多,、生產流程復雜，生產信息不流通
質檢標準多,，出現(xiàn)質量問題難查詢,、追溯
各個系統(tǒng)數據不流通，部門業(yè)務協(xié)同較難
客戶訴求
所有車間生產數據透明
線上嚴格規(guī)范質檢流程
消除各部門間信息壁壘
解決方案
多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進行報工,，再進行完工入庫操作,。鈑金和母線車間：針對工單的具體工序進行數量報工，系統(tǒng)校驗前工序存在合格報工數量后,，后工序才有可用量進行報工,。
多層級質檢規(guī)范：采購到貨入庫后，獲取ERP的采購訂單,。針對采購單對供應商來料進行抽檢,。檢驗結果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產過程中系統(tǒng)可對指定工序進行抽檢,，對生產完成的產品進行完工檢,，對成品進行全檢,。
多維度數據協(xié)同：由ERP下達生產訂單后，一步云·數字工廠系統(tǒng)自動進行數據同步,。在生產完成后完工入庫記錄同步至ERP,。ERP根據成品庫存量下達發(fā)貨單據，一步云·數字工廠系統(tǒng)進行發(fā)貨,。
客戶收益
生產效率提高
產品質量穩(wěn)定
實現(xiàn)數字化管理 生產模型將是每個生產訂單一個制造規(guī)章,，用于指導和約束工廠的所有生產活動。
紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（下）
?庫存管理精細到貨位,；在系統(tǒng)內盤點,、記錄物料數據；按照倉庫劃分打印不同領料單,；倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區(qū)分擺放,，同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉移，方便先進先出管理,。
?在一步云·數字工廠系統(tǒng)中定義生產過程中需要跟蹤,、響應的異常類型，例如：設備故障,、質量異常,、缺料等，詳細的異常類型可在系統(tǒng)實現(xiàn)階段確認,。通過看板,、報表等可視化工具對質量數據進行監(jiān)控、統(tǒng)計,。
客戶收益
?計劃快速編制
?生產全程追溯
?倉儲規(guī)范管理
?質量數據監(jiān)控 一步云·數字工廠有強大的圖表設計工具,，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢,。制造管理系統(tǒng)軟件
質量管理包括質量控制,、質量檢測、質量分析與監(jiān)控,、質量報警及異常處理,、質量追溯和統(tǒng)計分析。中小制造企業(yè)管理工具
湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（下）
客戶收益
?降低訂單預期風險：采用交期預警功能,，能滿足業(yè)務需求,，降低生產逾期風險。
?提高標簽管控力度：采用標簽自主打印作業(yè),，能減少外購流程的工作,，提高車間現(xiàn)場標簽管控性，為操作工裝訂標簽帶來便捷，減少找尋標簽,、分類存放等工作,。
?保證生產順利進行：通過看板跟蹤、分析產品在生產過程中的各種狀況,，及時發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題，保證生產經營活動順利進行,。
?嚴格控制成本風險：分車間,、多次對物料進行稱重，能更精確計算出原料的損耗,，降低成本風險,，并對損耗量大的環(huán)節(jié)，進行改良,。 中小制造企業(yè)管理工具
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務,。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),。“一步云”以“1+N”為中心思想,，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺，共享生產計劃,、生產進度,、質量情況、入庫情況等,?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅動整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應鏈。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉型,。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化,、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè),。