一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤,，從產(chǎn)品上線(xiàn)到下線(xiàn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制,； 實(shí)時(shí)監(jiān)控：對(duì)下達(dá)給各生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù), 對(duì)從下達(dá)到完工交庫(kù)的全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度,； 數(shù)據(jù)采集：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和管理信息,，包括操作信息、供應(yīng)商,、主關(guān)件,、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備,、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理,； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線(xiàn)索，為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期,、操作人員,、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄,。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯,； 信息集成－通過(guò)接口技術(shù)，集成與車(chē)間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備,、其它管理系統(tǒng)等）,，建立信息反饋體系,，使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài),、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)狀況利用通過(guò)系統(tǒng)的信息平臺(tái)提供多種形式的報(bào)表和統(tǒng)計(jì)查詢(xún)功能一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn),、調(diào)度派工,、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能,；產(chǎn)品合格率程序操作流程

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物流進(jìn)行管理和追蹤,。物料在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)條碼掃描跟蹤物料在線(xiàn)狀態(tài),，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程,，保證物料在車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢(xún),。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過(guò)程管理：生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理,，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯，對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制,。其功能包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯,，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo),。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,，對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。產(chǎn)品合格率程序操作流程質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測(cè),、質(zhì)量分析與監(jiān)控,、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析,。

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個(gè)工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序,，并確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間 生產(chǎn)任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度∶對(duì)車(chē)間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動(dòng)）。 車(chē)間資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分派：因?yàn)橘Y源的靜態(tài)分配并不意味著在實(shí)際的加工過(guò)程中零件一定可以得到這些資源,。 資源管理∶對(duì)車(chē)間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理,。 詳細(xì)計(jì)劃∶負(fù)責(zé)生成操作計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃），提供作業(yè)排序功能,。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè),、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流,。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù),，以及對(duì)生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的數(shù)據(jù)信息,。 人力資源管理∶提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù),。

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無(wú)需打印生產(chǎn)訂單,，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí)，溝通效率更高,。另外,，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需求,，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn),。 生產(chǎn)效率提升：通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化,、制造過(guò)程協(xié)同化,、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,，提升現(xiàn)場(chǎng)效率,。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員,、關(guān)鍵工藝參數(shù),、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看,、追溯,。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,，從而實(shí)現(xiàn)共享,。

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場(chǎng)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量。過(guò)程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,，并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤,，提高加工效率和質(zhì)量，或者向用戶(hù)提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持,。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過(guò)程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性,、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃，也提供對(duì)直接需要維護(hù)的問(wèn)題進(jìn)行響應(yīng),。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息,。性能分析∶提供按分鐘級(jí)更新的實(shí)際制造過(guò)程的結(jié)果報(bào)告，并將這些結(jié)果與過(guò)去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行比較,?？蔀槠渌块T(mén)例如客服提供查詢(xún)追溯報(bào)告的服務(wù)。產(chǎn)品合格率程序操作流程

一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷撵`活配置,。產(chǎn)品合格率程序操作流程

訂單管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn),。對(duì)于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過(guò)人工修改交期,，自動(dòng)同步到生產(chǎn)線(xiàn)中，對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒,。 生產(chǎn)管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,，精細(xì)排產(chǎn),。通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,，能夠通過(guò)工業(yè)平板,、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看,。產(chǎn)品合格率程序操作流程

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃,、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等,。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。