質(zhì)量檢驗： 待檢驗件流轉(zhuǎn)到檢驗工位時，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單,，對于屬于首檢的業(yè)務(wù),，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗人員在進行檢驗時,，如果發(fā)現(xiàn)不合格品,，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄,、返工返修,。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后,，系統(tǒng)自動處理對應(yīng)的返工單,，生成新的檢驗單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格,。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理,。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結(jié)果后點擊確認完成對檢驗的記錄,。而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織,。江蘇產(chǎn)量統(tǒng)計案例研究

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（上）

一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創(chuàng)建于1986年,，坐落在紡織業(yè)極為發(fā)達的江南歷史名城—湖州,。公司主要從事羊絨衫生產(chǎn)，是一家集洗絨,、分梳,、染色、紡紗,、針織,、銷售為一體的全能毛紡聯(lián)合企業(yè)。公司占地面積600畝,，員工3000余人,，擁有600家店鋪。

二,、典型痛點

?生產(chǎn)計劃隨著市場波動而改變,，交期不夠準確

?物料標簽外購,，裝訂較為分散，成品找尋困難

?生產(chǎn)處于黑箱狀態(tài),，設(shè)備,、質(zhì)量等信息不透明

?生產(chǎn)流程多、物料損耗不明確,，成本控制較難

三,、客戶訴求

?增加交期預(yù)警功能

?物料標簽自主管理

?生產(chǎn)全過程可視化

?生產(chǎn)損耗實時計算 江蘇質(zhì)量問題分析案例生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模,。

重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區(qū)經(jīng)濟中心,、金融中心重慶，重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀,，于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場和質(zhì)量監(jiān)督管理局注冊成立,，注冊資本為56（萬元），在公司發(fā)展壯大的十幾年里,，為客戶提供產(chǎn)品和技術(shù)支持和售后服務(wù),，公司主要經(jīng)營機械加工、機械制造,、鑄造銷售,；貨物進出口。

典型痛點

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,，人工維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難度大,，耗時耗力。

?生產(chǎn)計劃按照紙質(zhì)單據(jù)人工下發(fā),，信息傳遞效率低,。

?檢驗類型多，只管理依靠人工,，工作量大,，維護難。

?員工間存在代報工情況,，員工工資計件統(tǒng)計難度大,。

客戶訴求

?線上管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

?生產(chǎn)計劃準確下發(fā)

?生產(chǎn)質(zhì)量線上維護

?自動統(tǒng)計計件工資

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?交期及時預(yù)警：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計交期和實際交期兩種預(yù)警方式。通過ERP將預(yù)計交期通過生產(chǎn)計劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,，以此交期為臨期預(yù)警界限,。計劃下達后，變更交期自動同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單,，預(yù)警時間同步調(diào)整,。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工計件界面用警示顏色及文字消息提醒。

?標簽自動生成：生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標簽從外購改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印,，標簽樣式自行調(diào)整,。成分標簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標簽裝訂階段打印,。

?看板多維展示：看板能實時查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備點檢以及維修的情況,；生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況,；疵點分布，合格率,；安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等,。

?損耗準確計算：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計算損耗。在電腦車間中,，生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時稱重，ERP記錄每包領(lǐng)紗總重,；由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù),，發(fā)往后道車間。在后車間中,，縮絨前稱重,；成衣后稱重。 一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后,，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束,。

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入,。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后,，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量問題的原因,，并建立產(chǎn)品檢測檔案,。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修,，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法,，建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄,，梳理問題原因,，以達到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì),。一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺賬,、使用信息、壽命監(jiān)控,、報警,、和統(tǒng)計分析報。北京設(shè)備點檢管理案例分享

一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品,、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置,。江蘇產(chǎn)量統(tǒng)計案例研究

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊,，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理,，包括批次周轉(zhuǎn)率,、呆滯預(yù)警。 庫存盤點：結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求,，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,，并進行自動差異調(diào)整。 雜項調(diào)整：對于盤點差異或特殊業(yè)務(wù),，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整,。可選擇責任部門,，調(diào)整原因等,。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量,，若是減少現(xiàn)有量,，自動校驗倉庫是否允許負庫存。江蘇產(chǎn)量統(tǒng)計案例研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）,。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”,，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,，共享生產(chǎn)計劃,、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況,、入庫情況等,。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準確信息,，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,。2007年,，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配,、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。