【一步云·數(shù)字工廠功能簡介】

主數(shù)據(jù)管理物料管理,、sku管理,、工藝路線管理,、bom管理。

采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價(jià),、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、委外采購發(fā)料挑庫（手動(dòng)/自動(dòng)）,、委外發(fā)料、采購接收,、采購入庫,、采購對賬管理。

生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）,、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng),、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報(bào)工,、質(zhì)量問題分析,、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價(jià)規(guī)則,、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬,、生產(chǎn)發(fā)料,、完工入庫。

銷售管理客戶管理,、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）,、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨,、銷售對賬,。

庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫管理,、庫存查詢,、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢,、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警,。 質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)。吉林掃碼報(bào)工經(jīng)驗(yàn)研究

計(jì)劃排程由ERP導(dǎo)入,，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,，根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。拖動(dòng)式的工序派工平臺讓智能排程高效準(zhǔn)確,，視線可視化準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)管控,。計(jì)劃排產(chǎn)結(jié)合車間調(diào)度帶來了無法估量的意義：原本因?yàn)橛?jì)劃員人數(shù)和時(shí)間有限，導(dǎo)致只能針對工單和產(chǎn)線級別進(jìn)行排產(chǎn),，現(xiàn)在可準(zhǔn)確排產(chǎn)到工序和工位,。計(jì)劃員指定了訂單的生產(chǎn)順序，解決ERP缺乏便捷排產(chǎn)手段的問題,，車間班組長熟悉現(xiàn)場情況,，指導(dǎo)高效作業(yè),。對于經(jīng)常發(fā)生人員、物料,、設(shè)備,、質(zhì)量、環(huán)境等異常情況的現(xiàn)場,，賦予車間班組長一定權(quán)限,，能及時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況。山東質(zhì)檢管理經(jīng)驗(yàn)研究報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出,，操作靈活,。

通過實(shí)施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有管理信息和信息流,，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題,，比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂,、工藝規(guī)程無效,、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低,、管理信息不一致而造成設(shè)計(jì)與制造錯(cuò)誤,。通過一步云·數(shù)字工廠的實(shí)施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解,，使得生產(chǎn)過程透明化,、高效化、柔性化,、可追溯化,、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度,、低成本運(yùn)行,，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理∶把從制造現(xiàn)場收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析以控制產(chǎn)品質(zhì)量,。過程管理∶監(jiān)控生產(chǎn)過程,，并自動(dòng)修正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤，提高加工效率和質(zhì)量,，或者向用戶提供糾正錯(cuò)誤并提高在制行為的決策支持,。工設(shè)備維護(hù)管理∶跟蹤和指導(dǎo)企業(yè)維護(hù)設(shè)備和刀具以保證制造過程的順利進(jìn)行并產(chǎn)生除報(bào)警外的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃,，也提供對直接需要維護(hù)的問題進(jìn)行響應(yīng),。生產(chǎn)跟蹤∶提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息。性能分析∶提供按分鐘級更新的實(shí)際制造過程的結(jié)果報(bào)告，并將這些結(jié)果與過去的歷史記錄及所期望出現(xiàn)的經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行比較,。APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞,。

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理

質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯，即對任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件,，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個(gè)工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設(shè)備——哪個(gè)班組——哪個(gè)操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個(gè)批次——哪天入庫——哪天出庫等等,。因此，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn),，完全不能滿足需要,。這時(shí)候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,，所有質(zhì)量問題,，包括采購原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題,、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題,，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理，做到透明,、及時(shí),、閉環(huán)。

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化,。其實(shí)對于制造業(yè)而言，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里,，但是不好的就是,，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島,，它們是沒有辦法被高效集成應(yīng)用的,。只有通過數(shù)字化軟件對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析,，才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù),。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計(jì),、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析,，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來,。 生產(chǎn)模型管理是為了實(shí)現(xiàn)工廠制造要素,、工廠物理元素和加工工藝的建模。山東質(zhì)檢管理經(jīng)驗(yàn)研究

一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。吉林掃碼報(bào)工經(jīng)驗(yàn)研究

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,，而且有助于及時(shí)交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效,，更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),，以便大限度提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象和競爭力,。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)部的人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)的統(tǒng)一管理，同時(shí)系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量,、控制計(jì)劃,、生產(chǎn)中對質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,，使得工廠全員參與,、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品,、服務(wù)和公司文化,，達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品，以便大限度的滿足顧客需求,，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量,、提升企業(yè)的品牌形象和口碑，已達(dá)到提升競爭力的目的,。吉林掃碼報(bào)工經(jīng)驗(yàn)研究

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù),。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè),。通過平臺,，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面,，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配,、電子配件、紡織服裝等行業(yè),。