一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

庫(kù)內(nèi)管理

1.FIFO：結(jié)合倉(cāng)儲(chǔ)模塊,，對(duì)出入庫(kù)的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。

2.庫(kù)齡分析：對(duì)單件或批次物料的庫(kù)齡進(jìn)行管理,，包括批次周轉(zhuǎn)率,、呆滯預(yù)警。

3.庫(kù)存盤點(diǎn)：結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,，定期對(duì)各倉(cāng)庫(kù)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差,，并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。

4.雜項(xiàng)調(diào)整：對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),，對(duì)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫(kù)調(diào)整,。可選擇責(zé)任部門,，調(diào)整原因等,。

5.庫(kù)存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉(cāng)庫(kù)貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量,，若是減少現(xiàn)有量,，自動(dòng)校驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)是否允許負(fù)庫(kù)存。

6.庫(kù)存報(bào)表：根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,，對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。

7.庫(kù)存看板：通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板,、庫(kù)存監(jiān)控,、庫(kù)存分析看板，掌握庫(kù)存信息,。

8.庫(kù)存計(jì)劃：系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,，根據(jù)物料消耗情況,，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議,，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),，保證庫(kù)存量。

APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn),、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度,、計(jì)劃分析,。倉(cāng)庫(kù)管理程序廠家

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn),、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn),、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、以及QA檢驗(yàn)等所得的大量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中,。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)時(shí)記錄,、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題,。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析,、質(zhì)量成本分析等,，進(jìn)而改善品質(zhì)。其中包括了維修,、重工,、報(bào)廢管理，記錄生產(chǎn)過(guò)程中的不良品信息,、維修記錄,、報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄,。主數(shù)據(jù)管理程序哪家費(fèi)用低生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī),、料、法,、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù),。

工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力,。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,，難以滿足實(shí)際要求,。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過(guò)去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,，它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,，在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)出制造指令的同時(shí)，以生產(chǎn)計(jì)劃表的形式向車間提供更精確,、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理,，并反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)，作為其下一步生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),。

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報(bào)工限定工序,，移動(dòng)報(bào)工高效便捷。數(shù)字化班組管理,，一覽員工每日出勤情況,；準(zhǔn)確的自動(dòng)工時(shí)統(tǒng)計(jì)，計(jì)算員工生產(chǎn)績(jī)效,。工藝文件管理電子化,，車間通過(guò)PC、移動(dòng)設(shè)備等查閱,。安燈管理實(shí)時(shí)反饋問(wèn)題,，快速響應(yīng)及時(shí)處理，降低處理成本,；多維度分析統(tǒng)計(jì)異常,，保障生產(chǎn)流暢；外部資源拉動(dòng),，責(zé)任到人,。倉(cāng)儲(chǔ)條碼覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn),、銷售,，掃碼出入庫(kù)、查詢庫(kù)存,，產(chǎn)品庫(kù)存信息一目了然,；倉(cāng)庫(kù)建模分為材料倉(cāng)、半成品倉(cāng),、成品倉(cāng),、車間倉(cāng)，可與ERP保持一致,。質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),。

一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃順序，暫停和恢復(fù)計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)的修改會(huì)實(shí)時(shí)反映到現(xiàn)場(chǎng)工位,。系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況,，提供統(tǒng)計(jì)結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計(jì)劃及裝配 BOM 實(shí)時(shí)計(jì)算和匯總生產(chǎn)過(guò)程需要使用的物料數(shù)量,。按照生產(chǎn)狀態(tài),，定時(shí)配送到裝配線的每一個(gè)工位。以“拉動(dòng)”和“推動(dòng)”等方式,，滿足現(xiàn)場(chǎng)各加工工位物料的配送管理,，實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段。及時(shí)反饋物料使用情況,，動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存,。系統(tǒng)自動(dòng)缺料預(yù)警，提示補(bǔ)料,。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流,。倉(cāng)庫(kù)管理程序廠家

生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯,。倉(cāng)庫(kù)管理程序廠家

質(zhì)量檢驗(yàn)： 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),，檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,，對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),，勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),，如果發(fā)現(xiàn)不合格品,，需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼，對(duì)不合格品進(jìn)行記錄,、返工返修,。 對(duì)于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后,，系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,，生成新的檢驗(yàn)單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格,。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理,。 檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄,。倉(cāng)庫(kù)管理程序廠家

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日,，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）,。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè),?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”,，即大型制造業(yè)終端企業(yè),，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè),。通過(guò)平臺(tái),，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量情況,、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,，深度管理供應(yīng)鏈,。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型,。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化,、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配,、家電及裝配、電子配件,、紡織服裝等行業(yè)。