通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣,，法定代表人為廖政景,。經(jīng)營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關(guān)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢及售后服務(wù),。

典型痛點(diǎn)

?加工工序復(fù)雜,，質(zhì)量管理不完善，出現(xiàn)問題難以追溯,。

?生產(chǎn)進(jìn)度依靠紙質(zhì)單據(jù)記錄,，生產(chǎn)過程管控力度不夠。

?設(shè)備多,，日常維護(hù)頻率高,，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大。

客戶訴求

?建立嚴(yán)謹(jǐn)可靠的質(zhì)量追溯體系

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設(shè)備管控平臺,，提高OEE

解決方案

?搭建產(chǎn)品全生命周期追溯體系,，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢,。

?提供生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),，引入先進(jìn)的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產(chǎn)性能提供科學(xué)的指導(dǎo),。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息,，記錄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng),、維修等信息,。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，并錄入保養(yǎng)信息,。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量追溯

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明管理

?設(shè)備規(guī)范管理,，定期維護(hù) 讓經(jīng)營決策脫離工廠：解決管理人員無法實(shí)時掌握生產(chǎn)的問題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時決策,。天津生產(chǎn)管理案例分析

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因,，方便檢測人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后,，生產(chǎn)人員可對次品信息進(jìn)行數(shù)量登記,，記錄質(zhì)量問題的原因，并建立產(chǎn)品檢測檔案,。維修管理功能：不良品下線維修時,，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進(jìn)行維修,，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案,。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄,，梳理問題原因，以達(dá)到減少質(zhì)量問題的效果,，提升產(chǎn)品品質(zhì),。廣東班組管理案例怎么做報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出，操作靈活,。

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（上）

一,、基本介紹

深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司（以下簡稱“神舟創(chuàng)新”）成立于2002年10月，隸屬于新天下集團(tuán),，注冊資金2000萬元,，是專門從事筆記本電腦的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成,、ERP系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)和信息咨詢的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。

二,、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)設(shè)備種類多,、上料易錯

?產(chǎn)品相似，生產(chǎn)組裝更易錯

?元件繁多,，生產(chǎn)過程難追溯

?質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多,，監(jiān)控較難

三、客戶訴求

?SMT上料防錯

?組裝車間防錯

?元件綁定追溯

?產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書,，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況,，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián),，在每道工序開始前,、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果,，形成質(zhì)量正反向追溯體系,。

?物料準(zhǔn)確管控：物料不僅有代碼、名稱,、規(guī)格,，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料,、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析,。

?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動排產(chǎn),，也可通過人工進(jìn)行修改,。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實(shí)現(xiàn)BOM,、工藝和生產(chǎn)管理一體化,，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過程管理功能,，形成生產(chǎn)異常報警機(jī)制,，提高生產(chǎn)效率的同時減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善：實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出管理以及物料上料的防錯料管理,，能有效避免物料呆滯,，減少庫存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)能力的一致性,，提升過程控制能力,。 報表模板將會存儲在數(shù)據(jù)庫中，從而實(shí)現(xiàn)共享,。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進(jìn)行定義或定制,，包括采集方式、采集執(zhí)行,、采集監(jiān)控,、生產(chǎn)線、設(shè)備,、變量,、采集驅(qū)動參數(shù)等，從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實(shí)時運(yùn)行狀態(tài),、運(yùn)行參數(shù),、加工信息和質(zhì)量信息，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,，分解成用戶所需要的報表,、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實(shí)際需要,，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲,、處理和輸出等二次處理，并按照設(shè)定的界面和報警條件對實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化監(jiān)控,，例如加工信息,、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息的監(jiān)控,，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等,。生產(chǎn)模型包括人、機(jī),、料,、法,、環(huán)五要素；山東生產(chǎn)進(jìn)度案例

嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序,。天津生產(chǎn)管理案例分析

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（下）

?庫存管理精細(xì)到貨位；在系統(tǒng)內(nèi)盤點(diǎn),、記錄物料數(shù)據(jù),；按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單；倉庫實(shí)物擺放上要按照批次先后順序進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放,，同時物料搬運(yùn)時用于對應(yīng)物料批次的目視化標(biāo)簽要與實(shí)物一起轉(zhuǎn)移,，方便先進(jìn)先出管理。

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產(chǎn)過程中需要跟蹤,、響應(yīng)的異常類型,，例如：設(shè)備故障、質(zhì)量異常,、缺料等,，詳細(xì)的異常類型可在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)階段確認(rèn)。通過看板,、報表等可視化工具對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,、統(tǒng)計(jì)。

客戶收益

?計(jì)劃快速編制

?生產(chǎn)全程追溯

?倉儲規(guī)范管理

?質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控 天津生產(chǎn)管理案例分析

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)滲透進(jìn)各行各業(yè),，中國制造業(yè),、重工業(yè)都已經(jīng)開始提供或使用數(shù)字化產(chǎn)品提供服務(wù)，生產(chǎn)產(chǎn)品,。其中,，制造業(yè)的數(shù)字化被擺在了極高的戰(zhàn)略高度。

在“智造2025”和“工業(yè)4.0”目標(biāo)的指引下,，制造企業(yè)對數(shù)字化的需求變得更加強(qiáng)烈,，市面上也不乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案供應(yīng)商，但是質(zhì)量的數(shù)字工廠解決方案供應(yīng)商和項(xiàng)目實(shí)施的供給依舊較少,。傳統(tǒng)數(shù)字工廠解決方案出現(xiàn)了兩極分化：一類完全定制化開發(fā),，其實(shí)施成本高、交付周期長,；另一類不斷簡化,，只保留小部分生產(chǎn)管理內(nèi)容，只能實(shí)現(xiàn)工廠簡單報工,、完工入庫功能,。甄一科技的優(yōu)勢之處就此凸顯——以云端部署+標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品交付，能夠快速實(shí)現(xiàn)大部分工廠的數(shù)字化需求。而之所以能夠做到標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的交付,，得益于甄一科技產(chǎn)品深層次的迭代：

本地部署

2007年,，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域，發(fā)布基于本地部署的“一步云·數(shù)字工廠”產(chǎn)品,，幫助中大型企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠。

云端部署

2018年,，甄一科技結(jié)合大型領(lǐng)頭制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)及資源優(yōu)勢,，依托母公司上海漢得信息技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的海馬匯移動開發(fā)框架、HZERO技術(shù)中臺,，進(jìn)行產(chǎn)品場景化服務(wù)重構(gòu),，推出全新SaaS產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”。