活性炭再生法，活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化,?；钚蕴吭诃h(huán)境保護，工業(yè)與民用方面己被大量使用,，并且取得了相當(dāng)?shù)某尚?，然而活性炭在吸附飽合被更換后，使用活性炭吸附是一個物理過程,，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內(nèi)之雜質(zhì)進行脫附,，并使其恢復(fù)原有之活性，以達到重復(fù)使用的目的,，具有明顯的經(jīng)濟效益,。再生后的活性炭其用途仍可連續(xù)重復(fù)使用及再生?；钚蕴吭偕俏斤枬M的活性炭通過一定條件處理后再次活化,。活性炭吸附法可同時脫附尾氣中的硫氧化物,。秀洲區(qū)綠化活性炭吸脫附供應(yīng)

四,、 飽和活性炭再生的方式活性炭的再生方法有很多種，例如：加熱再生法,、生物再生法,、濕式氧化法,、溶劑再生法、電化學(xué)再生法,、催化濕式氧化法等,。（1）加熱再生法加熱再生法是應(yīng)用**多，工業(yè)上**成熟的活性炭再生方法,。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中,，根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥,、高溫炭化及活化三個階段,。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分,。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰,、汽化脫附，一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),，生成小分子烴脫附出來,，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。海寧品牌活性炭吸脫附客服電話預(yù)磁處理能增大水的極性,，這就能充分解釋經(jīng)過預(yù)磁處理后活性炭的吸附容量減小的現(xiàn)象,。

由于活性炭本身的孔徑很小，有的只有幾納米,，微生物不能進入這樣的孔隙,，通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象，即細胞酶流至胞外,，而活性炭對酶有吸附作用,，因此在炭表面形成酶促中心，從而促進污染物分解,，達到再生的目的,。生物法簡單易行，投資和運行費用較低,，但所需時間較長,，受水質(zhì)和溫度的影響很大。（3）濕式氧化再生法在高溫高壓的條件下,，用氧氣或空氣作為氧化劑,，將處于液相狀態(tài)下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法，稱為濕式氧化再生法,。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為：再生溫度230℃,，再生時間1h,，充氧PO20.6MPa,加炭量15g,，加水量300mL,。再生效率達到(45±5)%，經(jīng)5次循環(huán)再生,，其再生效率*下降3%,。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因,。

催化燃燒法把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水,；本法起燃溫度低、節(jié)能,、凈化率高,、操作方便、占地面積少,、投資投資較大,，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。吸附法（1）直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附,，可達95%以上的凈化率,，設(shè)備簡單、投資小,，但活性炭更換頻繁,，增加了裝卸、運輸,、更換等工作程序,，導(dǎo)致運行費用增加。（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機廢氣,，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量,。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,，吸附速率更快。

化工,、油品,、石油化工、制藥,、農(nóng)藥,、汽車部件、涂裝,、電氣,、電子元件、印刷,、電鍍,、罐裝車,、橡膠、感光材料,、纖維,、塑膠、人造革,、干洗等行業(yè)適用有機物種類:烴類：苯,、甲苯、正己烷,、石腦油,、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷,、二氧雜環(huán)己烷,、稀釋劑、汽油等烯類：三氯乙烯,、全氯乙烯,、三氯乙烷、二氯甲烷,、三氯苯,、二氯乙烷、三氯甲烷,、四氯化碳,、氟立昂等醛酮類：甲醛、糠醛,、**,、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁[基甲]酮）,、環(huán)己酮等酯類：醋酸乙酯,、醋酸丁酯、油酸乙酯等置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質(zhì)將被吸組分置換下來,。溫州品牌活性炭吸脫附收費

通性是多孔,，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡,。秀洲區(qū)綠化活性炭吸脫附供應(yīng)

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL,。再生效率達到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%,。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥,、高溫炭化及活化三個階段,。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰,、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”,。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行,。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2,、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,。秀洲區(qū)綠化活性炭吸脫附供應(yīng)

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