JDMR600微米級精度加工能力說明體現(xiàn)JDMR600復(fù)合加工能力的測試件DESCRIPTIONOFJDMR600MICRONACCURACYPROCESSINGCAPABILITYTESTPIECESWHICHEMBODYJDMR600COMPOSITEPROCESSINGCAPABILITY復(fù)合加工測試件材料6061鋁合金尺寸200×150×150mm一次裝夾實(shí)現(xiàn)銑,、鉆、攻,、鉸,、鏜等復(fù)合加工；+孔和面粗糙度Ra＜0.4μm,；+面與孔之間夾角＜10″,，G與F孔同軸度小于10μm；++整塊鋁毛坯加工至成品,，材料去除量65％,，加工時(shí)間33min,。JDMR600可執(zhí)行的機(jī)加工藝有銑削,、鉆孔、攻絲,、鏜孔,、研拋等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,，可以準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工,。銑削加工表面可達(dá)到磨削效果，PCD刀具研拋加工零件表面粗糙度可到達(dá)10納米級的水平,。加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度,、高效率的加工，適用汽車制造領(lǐng)域的各種零件加工,，如發(fā)動機(jī)零件,、車身零件等。金華三軸數(shù)控加工中心機(jī)

JDGR400T是精雕五軸高速機(jī)系列中一款“精密型”中型五軸高速機(jī),，擅長于加工結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜,、毛坯邊界偏差離散,、材質(zhì)為硬料或難切削材料（淬火鋼、不銹鋼,、鈦合金等）的機(jī)械零件,。JDGR400T是由北京精雕自主研發(fā)而成，其技術(shù),、技術(shù)產(chǎn)品,、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機(jī)床主機(jī),、數(shù)控系統(tǒng),、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺,、精密驅(qū)動系統(tǒng),、CAM軟件、信息化管理軟件,、刀庫,、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。體現(xiàn)JDGR400T微米級加工能力的測試件JDGR400T可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”,、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工,。江蘇模具加工中心報(bào)價(jià)加工完成：當(dāng)加工完成后，機(jī)床自動停止運(yùn)行,，工件從工作臺面上取下,。

微米級加工能力穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給，1μm切削,，nm級表面粗糙度”加工,；可配精雕中空通水主軸，適用于深孔,、深型腔加工,；配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S，該主軸具有振動小,、熱伸長穩(wěn)定的特點(diǎn),，在任一穩(wěn)定狀態(tài)下，振動值＜0.6mm/s,。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后,，120min內(nèi)熱伸長＜2μm；配置精雕自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),，具備優(yōu)異的運(yùn)動控制能力,，運(yùn)動控制分辨率可達(dá)10nm，支持高精度的五軸加工,；配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺,，AC軸均采用直驅(qū)電機(jī),，均具備定位鎖緊功能，運(yùn)動控制分辨率為0.0001°,，定位精度6″,、重復(fù)定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可執(zhí)行銑削,、鉆孔,、攻絲、鏜孔,、磨削,、研拋等機(jī)加工藝，保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,，準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工,；使用精雕高速精密電主軸進(jìn)行側(cè)銑、擺線加工,，保證加工效率,；可配轉(zhuǎn)臺液壓夾具接口，配合自動液壓夾具,，完成工件的快速裝夾,，滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求；可加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng),，配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器,，快速排出機(jī)內(nèi)切屑；保障五軸加工,、高效的五軸機(jī)內(nèi)自動化應(yīng)用模式配置精雕“在機(jī)檢測功能”,，可自動在機(jī)內(nèi)獲取數(shù)據(jù)并自動進(jìn)行誤差分析和必要補(bǔ)償；支持精雕特色的五軸機(jī)內(nèi)自動化生產(chǎn)模式

精雕高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺具有“精度高,、剛性強(qiáng),、動態(tài)響應(yīng)性好”等特點(diǎn),，可通過在精雕CNC加工中心上加裝精雕自產(chǎn)的四軸和五軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺,，形成精雕“3+1”、“3+2”加工形式,，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸定位或聯(lián)動加工,，可以合并工序減少零件的周轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證零件加工的高效率,、高精度以及一致性,。JDVT600T可通過搭配精雕自產(chǎn)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺DRTM150L-HB3、DRTD150L-HBB3,、BRTD150L-HB3,、RTD150L-HB3,，形成“3+1”、“3+2”加工形式,。精雕轉(zhuǎn)臺項(xiàng)目名稱\轉(zhuǎn)臺型號DRTM150L-HB3DRTD150L-HBB3基本參數(shù)外形尺寸（mm×mm×mm）789×385×305680×390×322重量(kg)155250承載(kg)2530工作臺面尺寸(mm)Φ180Φ220傾斜軸驅(qū)動形式直驅(qū)直驅(qū)定位精度(")88重復(fù)定位精度(")55額定扭矩(N·m)40100峰值扭矩(N·m)100200額定速度（r/min）25100速度（r/min）50190冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式氣動氣動安全剎車功能（有/無）無有旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動形式集成減速單元直驅(qū)定位精度(")308重復(fù)定位精度(")205額定扭矩(N·m)8165峰值扭矩(N·m)204130額定速度（r/min）20100速度（r/min）40200冷卻方式自然冷卻水冷定位鎖緊方式無氣動數(shù)控加工中心采用傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng),，具有高精度、高效率的特點(diǎn),。

內(nèi)插軸數(shù):五軸各軸行程:橫向X軸≥2440mm或≤2440mm縱向Y軸≥1200mm或≤1220mm垂直方向Z軸≥750mm或≤750mmA軸+/-100°C軸+/-225°五軸加工中心不僅應(yīng)用于民用行業(yè),，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊,，汽車內(nèi)飾件加工,，泡沫模具加工，歐式風(fēng)格家居,，實(shí)木椅子等,，還廣泛應(yīng)用于航空、航天,、科研,、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè),。五軸加工中心是一種高科技的手段,，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲面,，異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn),。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率,，縮短加工流程,。。在航空領(lǐng)域,，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度,、高效率的零件加工，如飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片,、渦輪葉片等,。浙江模具加工中心廠家

智能加工中心則采用人工智能技術(shù)，具有自主學(xué)習(xí),、自主決策的能力,，能夠?qū)崿F(xiàn)更加智能化的加工。金華三軸數(shù)控加工中心機(jī)

鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開粗加工M45螺紋孔“微米級精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平,，要穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和“機(jī)床工作過程的順暢性”,。前者是由機(jī)床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機(jī)床使用方法”所決定的,?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C(jī)床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo),，大家不約而同地通過提高機(jī)床精度來努力完善“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”。然而,，操機(jī)人員的過度干預(yù),，會導(dǎo)致“機(jī)床工作過程不順暢”，影響精密機(jī)床能力的正常發(fā)揮,。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機(jī)床,、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢,，從穩(wěn)定“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應(yīng)工作,，造就了北京精雕五軸高速機(jī)具有“高效”實(shí)現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。金華三軸數(shù)控加工中心機(jī)

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