五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心,，是一種科技含量高,、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空,、航天,、、科研,、精密器械,、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪,、葉片,、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段?；拘畔⑼ǔ?，我們?cè)诓僮魑遢S設(shè)備加工的時(shí)候，我們需要提前編程或做圖紙,。由于人工操作的問題,，可能或?qū)е鲁绦蝈e(cuò)誤，這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件,，從而有可能會(huì)損壞設(shè)備,。而PITAGORA軟件，就是用來模擬實(shí)際加工的軟件,，它可以提前預(yù)知是否有錯(cuò),，從而將事故發(fā)生率降低至,，保證設(shè)備安全!隨著科技的不斷進(jìn)步，5軸聯(lián)動(dòng)加工中心將會(huì)越來越普及,，成為制造業(yè)的主流設(shè)備之一,。衢州鏡面模具加工中心代理商

五軸同步加工實(shí)現(xiàn)更廣的應(yīng)用范圍3D刀具補(bǔ)償●在空間范圍內(nèi)通過改變補(bǔ)償矢量調(diào)整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產(chǎn)生的誤差刀具中心點(diǎn)控制●自動(dòng)計(jì)算各軸運(yùn)動(dòng)，方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時(shí)間,，提高加工精度  在車削,、銑削、鉆削及攻絲等各種操作中均表現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力切削性能強(qiáng)大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500  的多任務(wù)處理,，需一次裝夾在一臺(tái)機(jī)床上,，需一臺(tái)HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位，可以進(jìn)行水平正面加工,，還可以進(jìn)行角度加工,。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位，可以進(jìn)行水平正面加工,，還可以進(jìn)行角度加工,。C軸定位控制采用位置補(bǔ)償傳感器，實(shí)現(xiàn)C軸高精度定軸加工及插補(bǔ)加工,，車主軸可在360°內(nèi)任意角度對(duì)C軸進(jìn)行定位控制,。衢州5軸聯(lián)動(dòng)加工中心報(bào)價(jià)數(shù)控系統(tǒng)是精雕加工中心的控制中心，通過預(yù)先編程的程序控制機(jī)床進(jìn)行加工,。

HMT-i500HMT-i500車銑復(fù)合加工中心HMT-i500產(chǎn)品簡(jiǎn)介HMT-i500車銑復(fù)合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復(fù)合型通用加工設(shè)備，采用臥式復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu),，具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能,，可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車、銑,、鏜,、鉆、攻絲,、五軸聯(lián)動(dòng)曲面加工,、斜面鉆孔等復(fù)雜多任務(wù)加工。該設(shè)備適用于包括航空航天,、機(jī)床工具,、新能源汽車、光伏等領(lǐng)域在內(nèi)的中小型零件的批量生產(chǎn)和精加工,。+完整加工——集車削,、銑削于一臺(tái)機(jī)床，一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)甚至更多普通設(shè)備的生產(chǎn)能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉(zhuǎn)速銑削電主軸,，提供持續(xù)高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板,，編程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清楚,，程序設(shè)計(jì)降低出錯(cuò)率+低成本維護(hù)——主要部件均為自主國(guó)產(chǎn)化部件，本地服務(wù),，更換,、維護(hù)方便及時(shí)+快速交付——2個(gè)月內(nèi)快速交付，以短的時(shí)間響應(yīng)客戶設(shè)備新增或替代需求咨詢此產(chǎn)品

五軸聯(lián)動(dòng)加工的車銑復(fù)合主軸可應(yīng)對(duì)多樣化零部件的高效加工●通過高達(dá)3000rpm/12000rpm的內(nèi)藏式電主軸以實(shí)現(xiàn)高效加工●采用液體冷卻,，大程度降低熱變形,，保持連續(xù)加工時(shí)的精度穩(wěn)定性●通過配置高精度編碼器，實(shí)現(xiàn)高精度分度加工,、高精度插補(bǔ)加工●通過主軸和選配副主軸,，實(shí)現(xiàn)工件6面加工主軸高精度控制(B/C軸)加工操作主要由車削主軸和銑削主軸完成，可進(jìn)行任何角度的鉆孔,、攻絲和端銑等多任務(wù)加工,，并可確保切削精確角度和輪廓加工。車主軸功率/扭矩轉(zhuǎn)速(rpm)---功率P:S6(40%)—扭矩T:S1其基本原理是將工件固定在工作臺(tái)上,，通過刀具在工件表面上進(jìn)行切削,，從而實(shí)現(xiàn)零件的加工。

砂輪直徑自動(dòng)測(cè)量裝置,，避免人工對(duì)刀,，可準(zhǔn)確獲取砂輪實(shí)際直徑砂輪初次使用前需要測(cè)量砂輪直徑，使用砂輪直徑測(cè)量裝置可避免因人工手動(dòng)對(duì)刀對(duì)磨削余量很小時(shí)造成過切并劃傷圓孔側(cè)壁,；砂輪在修整后,，使用砂輪直徑自動(dòng)測(cè)量裝置可減少因人工測(cè)量帶來的誤差。精雕成熟的解決方案硬脆材料零件磨削主要使用磨削砂輪進(jìn)行加工,，磨削砂輪的實(shí)際尺寸和加工中產(chǎn)生的磨損不易量化,，但卻會(huì)直接影響到加工零件的面型精度。北京精雕針對(duì)此類零件加工的解決方案可以實(shí)現(xiàn)尺寸精度小于5微米的加工效果,，這是因?yàn)楸本┚窀咚偌庸ぶ行呐鋫涞脑跈C(jī)檢測(cè)系統(tǒng),，可自動(dòng)對(duì)磨削砂輪的實(shí)際尺寸和磨損在機(jī)內(nèi)進(jìn)行量化，保證使用砂輪的精確尺寸進(jìn)行磨削,。此過程無需人工操作,，還可有效保證機(jī)內(nèi)加工的連續(xù)性。即刻聯(lián)系您就近的分公司,，將該方案引入您的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),，實(shí)現(xiàn)尺寸精度小于5微米的磨削加工。加工中心機(jī)床是一種高精度,、高效率的機(jī)床,，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如航空航天,、汽車制造醫(yī)療器械等,。舟山5軸聯(lián)動(dòng)加工中心機(jī)床

刀庫(kù)系統(tǒng)是機(jī)床的刀具存儲(chǔ)和換刀系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多刀具自動(dòng)換刀,。衢州鏡面模具加工中心代理商

設(shè)備亮點(diǎn)選擇合適的硬件配置，滿足石墨產(chǎn)品的多種生產(chǎn)需求適用于石墨精密模具零件和電極領(lǐng)域的微銑,、精密銑、鉆孔等多場(chǎng)景加工,；配置精雕JD105S高速精密電主軸,，切削能力強(qiáng)，滿足石墨產(chǎn)品的各類加工方式,；可配置石墨集塵器,，快速收集石墨粉塵,，改善生產(chǎn)車間環(huán)境。有利于機(jī)床集塵,、防塵的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)非加工區(qū)域完全隔離,，以避免石墨粉塵對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)造成損壞；X,、Y軸均采用雙層保護(hù)，可有效消除石墨粉塵對(duì)工件表面的侵蝕,；X、Y,、Z三軸均采用正壓密封技術(shù),，避免石墨粉塵進(jìn)入間隙,；采用機(jī)頭側(cè)置集塵裝置，有效提高機(jī)床集塵率,。集成精雕特色技術(shù)，保障石墨產(chǎn)品加工質(zhì)量可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),，量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài)

衢州鏡面模具加工中心代理商