設備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸,，可上樓加工；采用側(cè)置式刀庫,，電控柜后移等結(jié)構(gòu)設計,，機床占地面積只有為3.8㎡，空間利用率高,。出色的加工性能具有“0.1μm進給,，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力,；可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸,，最高轉(zhuǎn)速達36,000rpm，滿足精密加工需求,；可配中空通水主軸,，使用內(nèi)冷刀具進行深孔、深型腔加工,。穩(wěn)定的加工品質(zhì)可配置精雕在機檢測系統(tǒng),，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài),；可配精雕微霧潤滑系統(tǒng),，不止能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑,。工作臺面是機床的加工平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸,、多工位的加工,。紹興加工中心價格

精雕CNC加工中心適用于金屬硬料（HRC＞50）模具零件的精密加工，穩(wěn)定實現(xiàn)10~20μm的加工精度,；可加工工件大尺寸為1200×800×350mm,。JDCT600T(H)_A15SH適用于中型精密模具加工的精雕三軸CNC加工中心滿足精密模具復合加工需求,，可穩(wěn)定實現(xiàn)5-20μm加工精度設備亮點體現(xiàn)JDCT600T_A15SH復合加工能力的測試件JDCT600T_A15SH可執(zhí)行的機加工藝有高表面質(zhì)量鏜削,、銑削,、鉆削、攻絲,、鉸孔等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,，可以準確地完成精度要求是10~20μm零件的加工，并且可穩(wěn)定實現(xiàn)復雜形態(tài)難切削材料零件的加工,，包括淬火鋼,、不銹鋼、鈦合金,、高溫合金,、有色金屬等。多種可選配置,，滿足不同加工需求JDCT600T_A15SH具備高表面質(zhì)量加工能力,，表面粗糙度可達到Sa≤0.01μm；JDCT600T_A15SH可實現(xiàn)模具零件加工,，尺寸精度可達到10μm,。衢州五軸數(shù)控加工中心報價精雕加工中心具有多軸控制、高速切削,、高精度等特點,，能夠?qū)崿F(xiàn)復雜零件的加工。

精雕機邊自動化軟件精雕CAM軟件-SurfMill精雕CAM軟件SurfMill是北京精雕歷經(jīng)二十多年研發(fā)迭代發(fā)展起來的面向精密加工和五軸加工的專業(yè)CAM軟件,，該軟件的原始代碼和基礎幾何算法庫完全由北京精雕研發(fā)獲得,，具有完整的知識產(chǎn)權。目前精雕CAM軟件SurfMill的注冊量超過15萬,。精雕CAM軟件可高效實現(xiàn)復合加工,、三軸加工的加工路徑計算和模擬仿真,，尤其在支持高精度曲面計算上更具特色。精雕“機邊”自動化工作站軟件是北京精雕自研的一款調(diào)機人員使用的機邊數(shù)字化管控軟件,。該軟件具有在機檢測,、過程管控、合并程序,、虛擬仿真功能模塊，可協(xié)同通用CAM軟件在精雕機上實現(xiàn)“機內(nèi)自動化”工作模式,。機邊工作人員在ShopWorks中進行“調(diào)機工作”工步定義,，如定義工件坐標系和刀長，并將調(diào)機程序輸出至精雕JD50數(shù)控系統(tǒng),。在精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)“在機檢測”功能的支持下,，精雕高速加工中心使用測頭和對刀儀自動、準確地執(zhí)行調(diào)機工作,，確保機床工作過程順暢和準確,，并將手工調(diào)機工作在軟件端實現(xiàn)。精雕CAM軟件創(chuàng)新性地將加工工藝編程,、過程管控編程,、特征檢測編程、自動化工作定義集成在一體,，生成支持“三軸自動化工作模式”的加工程序,，確保了加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，以此提高精雕機,，

結(jié)構(gòu)分析設計以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設計：機床結(jié)構(gòu)采用對稱設計以及有限元仿真分析技術,，可實現(xiàn)機床床身的高穩(wěn)定性。所有導軌均采用防護鈑金密封,，可避免高溫切屑和切削液的侵蝕,，從而長期保持穩(wěn)定的精度。整體鑄造：機床結(jié)構(gòu)件整體鑄造,，經(jīng)多次時效處理以保證整機精度的穩(wěn)定性,。關鍵運動部件均采用高標號球墨鑄鐵材料，可實現(xiàn)整機的強度好及高剛性,。進給軸：X,、Y、Z軸行程距離的延長及移動速度的提升,，確保了高生產(chǎn)率的零部件加工,。X、Y和Z軸的正交移動以及高精密的床身結(jié)構(gòu)，確保了高精度的加工,。高精度導軌：所有軸均采用高精度滾珠式線性導軌,，可提高負載能力和剛性，從而實現(xiàn)較高的快速移動速度,。精雕加工中心將會向高速,、高精度、高穩(wěn)定性,、高自動化等方向發(fā)展,，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化制造,。

五軸聯(lián)動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯(lián)動加工：具備XYZBC五軸聯(lián)動功能,，可執(zhí)行各種加工功能，如車削,、銑削,、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結(jié)構(gòu),，主軸功率達20/30Kw，回轉(zhuǎn)精度高,、剛性好,，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內(nèi)可裝入?75mm工件,；具備CS模式,，可以實現(xiàn)車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉(zhuǎn)速電主軸,，最高轉(zhuǎn)速為12000RPM（標配）,；采用HSK-T63形式刀柄，通過定位的配合提升裝夾精度,、裝夾剛性及工作轉(zhuǎn)速,；同時采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度,，提高加工精度,。B軸結(jié)構(gòu)：采用高精度高剛性轉(zhuǎn)臺軸承，可在±120°的范圍內(nèi)進行回轉(zhuǎn)定位,，不僅可以進行水平正面加工,，還可進行角度加工。加工完成：當加工完成后,，機床自動停止運行,，工件從工作臺面上取下。紹興五軸數(shù)控加工中心公司

按照加工方式，加工中心機床可以分為立式加工中心,、臥式加工中心,、龍門式加工中心等。紹興加工中心價格

五軸同步加工實現(xiàn)更廣的應用范圍3D刀具補償●在空間范圍內(nèi)通過改變補償矢量調(diào)整加工尺寸●更便捷修正刀具磨損產(chǎn)生的誤差刀具中心點控制●自動計算各軸運動,，方便以刀具中心軌跡編程●減少輔助時間,，提高加工精度  在車削、銑削,、鉆削及攻絲等各種操作中均表現(xiàn)出強大的加工能力切削性能強大外徑切削(鋼/鋁合金)HMT- i500  的多任務處理,，需一次裝夾在一臺機床上，需一臺HMT- i500 就能滿足多種加工需求B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進行回轉(zhuǎn)定位,，可以進行水平正面加工,，還可以進行角度加工。B軸定位控制B軸擺頭可在240°范圍內(nèi)任意角度進行回轉(zhuǎn)定位,，可以進行水平正面加工,，還可以進行角度加工。C軸定位控制采用位置補償傳感器,，實現(xiàn)C軸高精度定軸加工及插補加工,，車主軸可在360°內(nèi)任意角度對C軸進行定位控制。紹興加工中心價格