JDGRMG200適用于玻璃,、陶瓷,、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件,，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)小于5 μm的加工精度,。設(shè)備亮點(diǎn)滿(mǎn)足脆硬材料銑磨加工的硬件配置可配置精雕精密加工定制電主軸,，轉(zhuǎn)速高,，振動(dòng)小，滿(mǎn)足使用砂輪進(jìn)行準(zhǔn)確磨削,；配置單機(jī)磨削過(guò)濾系統(tǒng),，濾除切削液中的磨削顆粒，確保切削液的潔凈,，保障產(chǎn)品表面質(zhì)量,；配置砂輪修整器，可在機(jī)修整砂輪輪廓,；配置砂輪直徑測(cè)量裝置,，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量砂輪直徑和砂輪對(duì)刀；可配置油霧收集器,，確保使用冷卻液時(shí),，油霧被及時(shí)收集，減少機(jī)床內(nèi)部溫度的波動(dòng),；可配石墨集塵器,，在加工石墨類(lèi)材料時(shí)，快速收集粉塵,，保證機(jī)內(nèi)環(huán)境,。防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效隔離磨削粉塵X,、Y軸采用雙層防護(hù)結(jié)構(gòu),，有效消除加工粉塵對(duì)導(dǎo)軌等精密零件的損傷；正壓密封設(shè)計(jì)，進(jìn)一步防止水氣和加工粉塵進(jìn)入機(jī)床縫隙,；刀庫(kù)門(mén)采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，配置密封條，防止磨削粉末對(duì)刀庫(kù)零件的損傷,。精雕加工中心還具有自動(dòng)化程度高,、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。臺(tái)州精密加工中心加工

強(qiáng)大的復(fù)合加工能力完整車(chē)削●通過(guò)大行程動(dòng)柱實(shí)現(xiàn)大500mm的車(chē)削直徑●車(chē)削電主軸大扭矩500Nm●大棒料直徑74mm五軸銑削●機(jī)床Y軸行程200mm,滿(mǎn)足工件銑削加工要求●銑削主軸轉(zhuǎn)速12000rpm,大扭矩54Nm●擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)范圍240°,配備全閉環(huán)反饋系統(tǒng)●可實(shí)現(xiàn)高性能銑削加工,、定軸斜面加工及5軸聯(lián)動(dòng)加工RocOS系統(tǒng)●豐富的G代碼功能和輔助代碼功能,，包含車(chē)、銑,、鉆,、鏜、鉸,、絲錐等多種刀具加工功能●可以便捷的切換加工模式,，按需要組合車(chē)削工序和銑削工序臺(tái)州精密加工中心加工加工準(zhǔn)備：將工件夾緊在工作臺(tái)面上，并安裝好刀具,。

集成精雕特色技術(shù),，保障硬脆材料加工質(zhì)量可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，量化精密加工中機(jī)床,、刀具和工件狀態(tài),；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工,、檢測(cè),、管控程序的規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的五軸磨削加工,；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術(shù),，開(kāi)發(fā)安全、可靠的五軸磨削工藝,；JDGRMG200適用于玻璃,、陶瓷、硅,、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件,，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)尺寸精度要求＜5μm的復(fù)雜形態(tài)特種脆硬材料零件磨削加工

精雕機(jī)邊自動(dòng)化軟件精雕CAM軟件-SurfMill精雕CAM軟件SurfMill是北京精雕歷經(jīng)二十多年研發(fā)迭代發(fā)展起來(lái)的面向精密加工和五軸加工的專(zhuān)業(yè)CAM軟件,，該軟件的原始代碼和基礎(chǔ)幾何算法庫(kù)完全由北京精雕研發(fā)獲得,，具有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前精雕CAM軟件SurfMill的注冊(cè)量超過(guò)15萬(wàn),。精雕CAM軟件可高效實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工,、三軸加工的加工路徑計(jì)算和模擬仿真,，尤其在支持高精度曲面計(jì)算上更具特色。精雕“機(jī)邊”自動(dòng)化工作站軟件是北京精雕自研的一款調(diào)機(jī)人員使用的機(jī)邊數(shù)字化管控軟件,。該軟件具有在機(jī)檢測(cè),、過(guò)程管控、合并程序,、虛擬仿真功能模塊,，可協(xié)同通用CAM軟件在精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)“機(jī)內(nèi)自動(dòng)化”工作模式。機(jī)邊工作人員在ShopWorks中進(jìn)行“調(diào)機(jī)工作”工步定義,，如定義工件坐標(biāo)系和刀長(zhǎng),，并將調(diào)機(jī)程序輸出至精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)。在精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)“在機(jī)檢測(cè)”功能的支持下,，精雕高速加工中心使用測(cè)頭和對(duì)刀儀自動(dòng),、準(zhǔn)確地執(zhí)行調(diào)機(jī)工作，確保機(jī)床工作過(guò)程順暢和準(zhǔn)確,，并將手工調(diào)機(jī)工作在軟件端實(shí)現(xiàn),。精雕CAM軟件創(chuàng)新性地將加工工藝編程、過(guò)程管控編程,、特征檢測(cè)編程,、自動(dòng)化工作定義集成在一體，生成支持“三軸自動(dòng)化工作模式”的加工程序,，確保了加工過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,，以此提高精雕機(jī),，加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度,、高效率的加工，適用于電子領(lǐng)域的各種零件加工,，如手機(jī)零件,、電腦零件等。

五軸加工中心在加工較深,、較陡的型腔時(shí),，可以通過(guò)工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動(dòng)為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件，并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,，減小刀具加工時(shí)的抖動(dòng)和刀具破損的危險(xiǎn),，從而有利于提高模具的表面質(zhì)量、加工效率和刀具的耐用度,。用戶(hù)在采購(gòu)加工中心時(shí),，是選用三軸加工中心還是五軸加工中心，應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來(lái)決定,。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過(guò)程中可以看出,，充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的成就,，特別是利用驅(qū)動(dòng)技術(shù)和控制技術(shù)的成果，是不斷提高加工中心高速性能,、動(dòng)態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵,。折疊在電子領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)電子零件的加工,，如手機(jī)外殼,、電子元器件等。臺(tái)州精密加工中心加工

,。在航空領(lǐng)域,，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的零件加工,，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,、渦輪葉片等。臺(tái)州精密加工中心加工

結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設(shè)計(jì)：機(jī)床結(jié)構(gòu)采用對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)以及有限元仿真分析技術(shù),，可實(shí)現(xiàn)機(jī)床床身的高穩(wěn)定性,。所有導(dǎo)軌均采用防護(hù)鈑金密封，可避免高溫切屑和切削液的侵蝕,，從而長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的精度,。整體鑄造：機(jī)床結(jié)構(gòu)件整體鑄造，經(jīng)多次時(shí)效處理以保證整機(jī)精度的穩(wěn)定性,。關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件均采用高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵材料,，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)的強(qiáng)度好及高剛性。進(jìn)給軸：X,、Y,、Z軸行程距離的延長(zhǎng)及移動(dòng)速度的提升，確保了高生產(chǎn)率的零部件加工,。X,、Y和Z軸的正交移動(dòng)以及高精密的床身結(jié)構(gòu)，確保了高精度的加工,。高精度導(dǎo)軌：所有軸均采用高精度滾珠式線性導(dǎo)軌,，可提高負(fù)載能力和剛性，從而實(shí)現(xiàn)較高的快速移動(dòng)速度,。臺(tái)州精密加工中心加工