五軸加工中心在加工較深,、較陡的型腔時,,可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造的工藝條件,并避免刀具及刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞,,減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險,從而有利于提高模具的表面質(zhì)量,、加工效率和刀具的耐用度,。用戶在采購加工中心時,,是選用三軸加工中心還是五軸加工中心,應(yīng)根據(jù)模具型腔幾何形狀的復(fù)雜程度和精度等要求來決定,。從高速加工中心不斷創(chuàng)新的過程中可以看出,,充分利用當(dāng)今技術(shù)領(lǐng)域里的成就,特別是利用驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)的成果,,是不斷提高加工中心高速性能,、動態(tài)特性和加工精度的關(guān)鍵。折疊5軸聯(lián)動加工中心是一種高精度,、高效率的加工設(shè)備,。北京5軸聯(lián)動加工中心加工
精雕“機內(nèi)自動化”精雕“機內(nèi)自動化”是在精雕CAM軟件中定義調(diào)機動作,如:工件自動擺正,,再由程序驅(qū)動機床自動完成調(diào)機工作,,減少了人工干預(yù),保證了機床的順暢運行,。精雕“加工余量測量”精雕“加工余量測量”功能,,可實現(xiàn)“機上幾何尺寸測量”,減少工件在機床與測量機間的反復(fù),。精雕“自動供料系統(tǒng)”精雕“用刀標(biāo)準(zhǔn)化”精雕“用刀標(biāo)準(zhǔn)化”,,規(guī)范用刀方法,可控制刀具磨損,,保障刀具切削過程準(zhǔn)確,。JDMR600精雕五軸高速加工中心/JDMR600加工能力/精雕五軸自動化工作模式/典型應(yīng)用案例/JDMR600的基本組成說明/技術(shù)參數(shù)與配置/安裝尺寸與基本環(huán)境要求/聯(lián)系我們精雕“數(shù)字化仿真”,在精雕CAM軟件中做加工,,避免多軸運動中工件,、刀具、機床結(jié)構(gòu)件碰撞的風(fēng)險,,保障五軸加工的安全,。精雕“刀具測量”,在切削開始前測刀具,,確保解算切削路徑的“刀具尺寸”是正確的,,并可以進行必要的補償。精雕“自動供料系統(tǒng)”,,可代替人工進行機床上下料,,減少操作工體力勞動,也可代替人工上夜班,,實現(xiàn)夜班無人化連續(xù)生產(chǎn),,提高機床利用率。5軸磨削加工中心供應(yīng)精雕加工中心將會向高速、高精度,、高穩(wěn)定性,、高自動化等方向發(fā)展,實現(xiàn)數(shù)字化,、智能化制造,。
JDMR600精雕五軸高速加工中心JDMR6005-AXISHIGH-SPEEDMACHININGCENTERJDMR600是由北京精雕制造的具有微米級精度加工能力的精雕五軸高速加工中心(簡稱:精雕五軸高速機),獲2021-2022“好設(shè)計”年度金獎,。JDMR600是目前精雕五軸高速機家族系列當(dāng)中行程的一款,,屬于“精密型”五軸高速機,可進行400kg負(fù)重的定位加工和五軸聯(lián)動加工,。JDMR600尤其擅長加工各類結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜,、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料(淬火鋼,、不銹鋼,、鈦合金等)的重型精密零件,其優(yōu)異的復(fù)合加工能力,,也可勝任各類成型毛坯鉆,、銑、鏜復(fù)合加工,。
金屬鏡面模具則主要用于金屬板材的沖壓成型,,如金屬鏡面板、反光鏡等,。此外,,還有精密鑄造模具、壓鑄模具,、橡膠模具等,,用于不同的生產(chǎn)工藝。在不同行業(yè)中,,鏡面模具加工都有著廣泛的應(yīng)用,。例如,在消費電子行業(yè),,鏡面模具用于制造各種高光澤的塑料部件和金屬部件;在醫(yī)療器械制造中,,它們用于生產(chǎn)透明的醫(yī)用容器和光學(xué)儀器,;在汽車制造業(yè)中,鏡面模具用于生產(chǎn)具有高光澤要求的內(nèi)飾件和外飾件,。盡管鏡面模具加工技術(shù)已經(jīng)非常成熟,,但它仍然面臨著一些挑戰(zhàn)和局限性。例如,隨著產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,,保持模具的鏡面效果的同時確保尺寸精度和表面質(zhì)量是非常困難的,。此外,對于超薄壁和微結(jié)構(gòu)的模具加工,,對加工技術(shù)和材料提出了更高的要求,。精雕加工中心由機床主體、數(shù)控系統(tǒng),、刀庫,、自動換刀系統(tǒng)、工作臺等組成,。
定位精度6″,、重復(fù)定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可準(zhǔn)確執(zhí)行銑削,、鉆孔,、攻絲、鏜孔,、磨削,、研拋等機加工藝,保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,,準(zhǔn)確地完成精度要求微米級零件的加工,;使用精雕高速精密電主軸進行側(cè)銑、擺線加工,,保證加工效率,;可配轉(zhuǎn)臺液壓夾具接口,配合自動液壓夾具,,完成工件的快速裝夾,,滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求;可加裝機內(nèi)噴淋系統(tǒng),,配合機內(nèi)螺桿式排屑器,,快速排出機內(nèi)切屑;可配機外刮板式排屑器,,將大量切屑收集至集屑小車,,延長零件批量加工切屑清理周期。保障五軸加工準(zhǔn)確,、高效的五軸機內(nèi)自動化應(yīng)用模式配置精雕“在機檢測功能”,,可自動在機內(nèi)獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)并自動進行誤差分析和必要補償;支持精雕特色的五軸機內(nèi)自動化生產(chǎn)模式,,有效降低了人機協(xié)同獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的難度,,保障生產(chǎn)過程的連續(xù)穩(wěn)定,。在汽車領(lǐng)域,精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)汽車零件的加工,,如汽車發(fā)動機缸體,、缸蓋等。北京5軸聯(lián)動加工中心加工
加工中心機床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度,、高效率的加工,,適用航空航天領(lǐng)域的各種零件加工,如發(fā)動機零件,、機身零件等,。北京5軸聯(lián)動加工中心加工
微米級加工能力穩(wěn)定實現(xiàn)“0.1μm進給,1μm切削,,nm級表面粗糙度”加工,;可配精雕中空通水主軸,適用于深孔,、深型腔加工,;配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S(刀柄型號為HSK-A50),該主軸具有振動小,、熱伸長穩(wěn)定的特點,,在任一穩(wěn)定狀態(tài)下,振動值<0.6mm/s,。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后,,120min內(nèi)熱伸長<2μm;配置精雕自主研發(fā)的JD50數(shù)控系統(tǒng),,具備優(yōu)異的運動控制能力,,運動控制分辨率可達10nm,支持高精度的五軸加工,;配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺,,AC軸均采用直驅(qū)電機,均具備定位鎖緊功能,,運動控制分辨率為0.0001°,,北京5軸聯(lián)動加工中心加工