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廣西Star-weld等離子堆焊公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-02

目前國(guó)內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類,。自熔性合金粉末:自熔性合金粉末主要由鎳基,、鈷基、鐵基,、銅基等幾類構(gòu)成,。雖具有良好的綜合性能,但由于鎳和鈷屬稀缺金屬,,成本高,,一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而鐵基合金粉末具有原材料來源廣,,價(jià)格低的特點(diǎn),,同時(shí)具有良好的性能,因而得到越來越普遍的應(yīng)用,。鎳基自熔性合金粉末,。以鎳為基的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末,。鎳基自熔性合金粉末熔點(diǎn)低(950~1150℃),具有良好的抗磨損,、抗腐蝕,、抗熱、抗氧化性等優(yōu)異性能,。它可分為:鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列,。鎳硼硅系列是在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔性合金粉末,;鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳,,形成用途普遍、品種繁多的鎳鉻硼硅系自熔合金,。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點(diǎn),。廣西Star-weld等離子堆焊公司

等離子堆焊技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用:旋挖機(jī)截齒:旋挖機(jī)因其在成孔過程中無擠土、振動(dòng)小,、噪聲低,、污染少,且自動(dòng)化程度高,、鉆進(jìn)速度快,、安全環(huán)保高效的特點(diǎn),在工業(yè)和民用建筑施工中普遍應(yīng)用,。旋挖機(jī)加壓系統(tǒng)的壓力經(jīng)過鉆桿的傳遞,,使鉆斗截齒切入巖土。在截齒頂端耐磨帶部位采用等離子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齒的整體強(qiáng)度,,是一種非常有效的表面強(qiáng)化工藝方法,。柱塞:柱塞是柱塞閥上的一個(gè)重要結(jié)構(gòu)件,在工程機(jī)械中有普遍的應(yīng)用,。柱塞與圓柱套的配合屬于動(dòng)力傳輸?shù)囊话闩浜?,帶?dòng)連桿完成運(yùn)動(dòng)。采用等離子堆焊技術(shù),,在柱塞表面堆焊一層耐磨合金材料,,能有效提高其抗磨性能,是工程機(jī)械能夠穩(wěn)定持久運(yùn)行的重要保證,。上海pta等離子堆焊系統(tǒng)等離子堆焊工藝有多種,,我們可以用電弧、激光,、火焰或等離子來做堆焊,。

等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景:由于其優(yōu)異的技術(shù)特性,等離子堆焊技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了大量應(yīng)用。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,,等離子堆焊主要用于表面技術(shù),,以提高工件(閥門密封面、氣閥密封面,、模具刃口,、輸煤機(jī)中部槽板、槽幫,、無縫鋼管頂頭,、運(yùn)動(dòng)部件摩擦副等)的耐磨性能,以及石化工業(yè)設(shè)備的耐腐蝕性能,,同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命為主要目標(biāo),。采用各種堆焊材料提高零部件的性能,也是生產(chǎn)和研究的重點(diǎn),。但這些研究工作只限于材料的表面改性上,。如今高溫合金已應(yīng)用于航空航天、工業(yè)燃汽輪機(jī)及高速機(jī)車等方面,,在長(zhǎng)期使用中就要求具有高的強(qiáng)度,、較佳的抗氧化性能、耐蝕性能和良好的低周疲勞抗力,,通常合金的成分及組織對(duì)其性能有重大的影響,,因此通過等離子堆焊技術(shù)在高溫合金的成形及加工方面的應(yīng)用,獲得均勻細(xì)小的組織結(jié)構(gòu)成為改進(jìn)合金綜合性能的重要手段,。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,,為了滿足各種行業(yè)的需要,,尤其是在快速制造領(lǐng)域,,等離子沉積制造技術(shù)也得到人們的注意。

為啥要用等離子堆焊,?制造新零件(等離子弧3D打?。旱入x子弧3D打印是通過直接在基板上或者在金屬基體上堆焊合金材料以制造具有綜合性能的機(jī)器零部件。這種零部件由于采用等離子弧粉末冶金制造,,可以預(yù)先設(shè)定在不同部位打印不同性能的合金材料,,能夠滿足新部件的許多特殊功能設(shè)計(jì)要求,充分挖掘合金材料的巨大潛力,。例如,,水輪機(jī)的葉片,基體材料為碳素鋼,,在可能發(fā)生氣蝕部分(多在葉片背面下半段)堆焊一層不銹鋼,,使之成為耐氣蝕的雙金屬葉片;在金屬模具的制造中,基體要求強(qiáng)韌,,選用價(jià)格相對(duì)便宜的碳鋼,、低合金鋼制造,而刃模要求硬度高,、耐磨,,采用耐磨耐高溫合金堆焊在模具刃模部位,能夠大幅度延長(zhǎng)模具的使用壽命,。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有工藝穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),。

等離子堆焊機(jī)是應(yīng)用離子弧為熱源,將金屬粉末與基體表面進(jìn)行加熱熔化,,待冷卻后凝合在一起的焊接技術(shù),。該類方法的應(yīng)用,能夠很好的提升零件表面的硬度,,強(qiáng)化零件性能,。可用于堆焊的金屬主要包含以下幾類:1,、珠光體鋼堆焊金屬:將該類金屬應(yīng)用于等離子堆焊機(jī)中后,,焊接完成后其合金焊接較好,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,,但是其硬度會(huì)比較低,,多用于一些軸類機(jī)械零件的維修。2,、奧氏體鋼堆焊金屬:該類金屬其沖擊韌度,、硬化等性能較好,缺點(diǎn)是比較容易有裂紋出現(xiàn),。在工業(yè)生產(chǎn)中,,多用于修復(fù)零件磨損問題,常見如礦山料車,、鐵路道岔等,。等離子堆焊工藝在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。新疆內(nèi)孔等離子堆焊公司

等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,,結(jié)合強(qiáng)度高,,堆焊層組織致密。廣西Star-weld等離子堆焊公司

等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):石油化工裝備:石化工業(yè)中,,生產(chǎn)設(shè)備工況條件具有三高(即高腐蝕,、高磨損及高溫)的特點(diǎn),采用等離子粉末堆焊工藝,,將鎳基或鈷基高合金材料堆焊在設(shè)備密封面上,,達(dá)到提高設(shè)備使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)安全性的目的。這種表面改性方法對(duì)提高材料耐磨、耐腐蝕及高溫性能,,延長(zhǎng)使用壽命,,節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品成本具有重要意義,。采用此方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,,可以獲得優(yōu)異的表面性能。因此,,這一方法已在石油,、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。廣西Star-weld等離子堆焊公司

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