等離子堆焊工藝：等離子弧種類：等離子電弧分為非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧和聯(lián)合型電_弧三種,。三種電弧形式均是鎢極接電源負極，工件和噴嘴接電源正極,。(1)非轉(zhuǎn)移型電弧,。電弧形成于鎢極與噴嘴之間,，隨著等離子氣流的輸送，形成的弧焰從噴嘴中噴出,，形成高溫等離子焰,，主要適用于導熱性較好的材料的焊接。但由于電弧能量主要是通過噴嘴傳輸,，噴嘴的使用壽命較短,，且能量不宜過大，不太適合于長時間的連續(xù)焊接,，目前非轉(zhuǎn)移弧在焊接領(lǐng)域應用得越來越少了,。(2)轉(zhuǎn)移型電弧。轉(zhuǎn)移型電流是在噴嘴與工件之間形成,，由于轉(zhuǎn)移弧難以直接形成,，需要先在鎢極與噴嘴之間形成細小的非轉(zhuǎn)移弧作為引導，之后過渡到轉(zhuǎn)移弧,，當生成轉(zhuǎn)移電弧后,，非轉(zhuǎn)移弧同時切斷。由于這種方式可以將更多的能量傳遞給工件,，用于焊接,，因此轉(zhuǎn)移型電弧普遍地應用于金屬材料焊接和切割領(lǐng)域中。等離子堆焊與其他表面堆焊方法相比較,，具有許多優(yōu)點,。貴州多功能等離子堆焊機

目前國內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。自熔性合金粉末：自熔性合金粉末主要由鎳基,、鈷基,、鐵基、銅基等幾類構(gòu)成,。雖具有良好的綜合性能,，但由于鎳和鈷屬稀缺金屬，成本高,，一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中,。而鐵基合金粉末具有原材料來源廣，價格低的特點,，同時具有良好的性能,，因而得到越來越普遍的應用。鎳基自熔性合金粉末。以鎳為基的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末,。鎳基自熔性合金粉末熔點低(950～1150℃),，具有良好的抗磨損、抗腐蝕,、抗熱,、抗氧化性等優(yōu)異性能。它可分為：鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列,。鎳硼硅系列是在鎳中加入適量的硼,、硅元素所形成的自熔性合金粉末；鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳,，形成用途普遍、品種繁多的鎳鉻硼硅系自熔合金,。貴州多功能等離子堆焊機采用等離子堆焊設(shè)備在表面堆焊特殊合金粉末,，可以明顯提高采煤機截齒耐磨、耐沖擊性能,。

等離子堆焊和其他熔覆技術(shù)相比：1,、與鎢極氬弧焊相比，等離子堆焊有熔深可控性強,、熔覆速度大,、生產(chǎn)率較高，熔覆后基體材料與熔覆材料之間的界面呈冶金結(jié)合狀態(tài),，其結(jié)合強度高,，熱輸入量低，稀釋率小,。更為重要的是,，由于鎢極承載電流的能力較差，因此在氬弧焊中較大的電流會引起鎢極熔化和蒸發(fā),，其微粒有可能進入熔池,，造成污染，而等離子熔覆中鎢極需要承受電流較小,。2,、與手工電弧焊相比，雖然在應用靈活性,、方便性上稍遜一籌,，但在生產(chǎn)效率上，焊槍體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,，且手工電弧焊勞動強度較大,、影響焊工健康，產(chǎn)品質(zhì)量受焊工水平和焊條質(zhì)量影響較大。3,、與埋弧焊相比,，在焊接位置上的靈活性比較大。另外等離子弧本身具有弧心熱量集中,、電弧穩(wěn)定,、稀釋率低等優(yōu)點。

等離子堆焊技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的應用：旋挖機截齒：旋挖機因其在成孔過程中無擠土,、振動小,、噪聲低、污染少,，且自動化程度高,、鉆進速度快、安全環(huán)保高效的特點,，在工業(yè)和民用建筑施工中普遍應用,。旋挖機加壓系統(tǒng)的壓力經(jīng)過鉆桿的傳遞，使鉆斗截齒切入巖土,。在截齒頂端耐磨帶部位采用等離子弧堆焊耐磨合金材料能有效提高截齒的整體強度,，是一種非常有效的表面強化工藝方法。柱塞：柱塞是柱塞閥上的一個重要結(jié)構(gòu)件,，在工程機械中有普遍的應用,。柱塞與圓柱套的配合屬于動力傳輸?shù)囊话闩浜希瑤舆B桿完成運動,。采用等離子堆焊技術(shù),，在柱塞表面堆焊一層耐磨合金材料，能有效提高其抗磨性能,，是工程機械能夠穩(wěn)定持久運行的重要保證,。等離子堆焊技術(shù)幾乎遍及所有的制造業(yè)。

粉末等離子堆焊工藝已應用于工業(yè)制造業(yè)的多個領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨,、耐蝕,、耐溫等性能)的合金硬面層。從應用角度有以下分類:按工件堆焊面的幾何形狀分類,。主要分為:園平面,、園錐面、園柱面,、園柱螺旋面,、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別,。對于復雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng),。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應的機型。按工件所屬的制造行業(yè)分類。根據(jù)目前的應用情況,主要有:閥門制造行業(yè),、氣門制造行業(yè),、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機械行業(yè),、煤礦機械行業(yè),、電力機械行業(yè)等等。隨著應用范圍的擴大,，將會有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù),。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有工藝穩(wěn)定的優(yōu)點。貴州多功能等離子堆焊機

可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料,，能有效改善工件的各項性能,。貴州多功能等離子堆焊機

等離子堆焊重要參數(shù)：焊接電流：在等離子堆焊過程中，較重要的工藝參數(shù)是焊接電流,，隨著焊接電流的增加,，等離子弧能量增大，熔化和穿透能力增加,。在堆焊過程中如果電流過小，填充金屬不易熔化,，堆焊層與工件無法形成良好的冶金結(jié)合,，電弧不穩(wěn)定，容易造成氣孔,、夾雜及未熔合等多種缺陷,。反之，如果電流過大,，工件熔化過較多,，在增加稀釋率的同時，增加了堆焊材料的燒損,，降低堆焊層硬度,；此外，由于較大的熱輸入量,，工件還易燒穿焊壞,，造成保護不良、氧化物多,、咬邊等嚴重的焊接缺陷,，影響堆焊質(zhì)量。焊接電流主要根據(jù)工件材料及堆焊速度和焊粉種類來選定的,，電流過大過小都會影響焊后性能,。此外，較大的焊接電流還可能引起雙弧現(xiàn)象。貴州多功能等離子堆焊機

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