目前市場上的耐高溫涂層主要可分為有機(jī)耐高溫涂料和無機(jī)耐高溫涂料兩大類,。其中，無機(jī)耐高溫涂料主要有陶瓷涂料、硅酸鹽類涂料,、磷酸鹽類涂料和富鋅底漆等,，有機(jī)耐高溫涂料主要有氟樹脂涂料、雜環(huán)聚合物涂料和有機(jī)硅耐高溫涂料,。無機(jī)耐高溫度涂料：無機(jī)耐高溫涂料的硬度高,，耐熱可達(dá)400～1000℃甚至更高，但漆膜較脆,，未完全固化前耐水性不好,，對基材表面處理要求嚴(yán)格。有機(jī)耐高溫涂料：有機(jī)耐高溫涂料包括雜環(huán)聚合物涂料和元素有機(jī)聚合物涂料,。其中,，雜環(huán)類耐高溫涂料在國內(nèi)外已應(yīng)用多年，主要用于高溫絕緣方面,，價格昂貴,，貯存性差，對顏料要求嚴(yán)格,；有機(jī)氟涂料雖然高溫防腐性能優(yōu)越,，但不易溶解于溶劑中，即使溶解,，其固體含量低,，成膜薄，施工不方便,，而且有機(jī)氟涂料機(jī)械性能不太理想。有機(jī)鈦涂料發(fā)展較晚,，制備復(fù)雜,，應(yīng)用范圍還不普遍。有機(jī)硅聚合物自20世紀(jì)40年代初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化以后,，有機(jī)硅耐高溫涂料開始發(fā)展,，目前已發(fā)展成為較常用的有機(jī)類高防腐涂料。整臺發(fā)動機(jī),，從風(fēng)扇到尾噴管的主要部件無不使用涂層,；寧夏電絕緣涂層設(shè)備

耐磨涂層摩擦系數(shù)可低至0.06一0.08，能有效降低部件之間的摩擦,，同時對防止部件之間的咬合,、降阻及磨損、卡死等功效都是非常易見的,。涂層可在金屬表面形成一層致密,、牢固的潤滑膜回厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,，提高了材料的防銹性和使用壽命,。與常規(guī)耐磨材料，涂層符合健康,、環(huán)保,、安全的要求，且具有更好的保護(hù)效果和更長的使用壽命,，可減少維修,、事故停產(chǎn)所答造成的損失，因此選擇該涂層成本不會很高,，反而更經(jīng)濟(jì),。寧夏電絕緣涂層設(shè)備涂層是為了防護(hù)，絕緣,，裝飾等目的,；

涂層按功能可分為：1、耐磨損涂層：包括抗粘著磨損,、表面疲勞磨損涂層和耐沖蝕涂層,。其中有些情況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538～843℃)磨損涂層之分。2,、耐熱抗氧化涂層：該種涂層包括高溫過程(其中有氧化氣氛,、腐蝕性氣體、高于843℃的沖蝕及熱障)和熔融金屬過程(其中有熔融鋅,、熔融鋁,、熔融鐵和鋼、熔融銅)所應(yīng)用的涂層,。3,、抗大氣和浸漬腐蝕涂層：大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水,、非飲用淡水,、熱淡水、鹽水,、化學(xué)和食品加工等造成的腐蝕,。

硬質(zhì)合金涂層是指通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN,、HfN,、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金,。這是現(xiàn)代硬質(zhì)合金研制技術(shù)的重要進(jìn)展,。1969年,，西德克虜伯公司和瑞典山特維克公司研制的TiC涂層硬質(zhì)合金刀片初次投入市場。1970年后,，美國,、日本和其他國家也都開始生產(chǎn)這種刀片。三十余年來,，涂層技術(shù)有了很大的進(jìn)展,。涂層硬質(zhì)合金刀片由第1代、第二代已發(fā)展到第三代,、第四代產(chǎn)品,。硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點(diǎn)：涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。用機(jī)夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用,。底漆的涂層稱為底漆層,，面漆的涂層稱為面漆層。

抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用：鋼結(jié)構(gòu)廠房,、鋼箱梁橋,、電視鐵塔、大樓天線,、送變電站,、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中,，受到氣候變化和日曬雨淋,，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵,，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命,。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆保護(hù),，其防腐年限一般在3－5年,，因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費(fèi)大量人力物力?，F(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅,、噴鋁工藝加以保護(hù)，防腐年限可達(dá)30年以上無需保養(yǎng),。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,，則防腐年限更長。涂料可以為氣態(tài),、液態(tài),、固態(tài),。寧夏電絕緣涂層設(shè)備

耐高溫涂層材料可做耐高溫粘接劑；寧夏電絕緣涂層設(shè)備

氮化鈦涂層作為含鈦涂層,，以其高硬度,、高耐磨性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性成為應(yīng)用前景光明的涂層材料，在制備過程中,，某些工藝參數(shù)會影響氮化鈦涂層的性能與質(zhì)量,，需要注意：氣體配比：在制備TiN涂層時，反應(yīng)氣體通常用CH4與N2,，或者C2H2與N2的混合氣體,。這兩種氣體之間的相對比例對TiN涂層性能有一定的影響。隨CH4：N2流量比的增大,，涂層的硬度增大,。隨著混合氣體中CH4比例的升高，TiCN涂層的硬度提高,、耐磨性增強(qiáng),。并且，氮化鈦涂層的硬度隨著C2H2:N2的增大而增大,，隨著比值的進(jìn)一步增大,，硬度又逐漸減小。寧夏電絕緣涂層設(shè)備

肯納司太立金屬（上海）有限公司是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、咨詢、規(guī)劃,、銷售,、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于1985-05-22,，多年來在耐磨焊材,，涂層設(shè)備，耐磨制品,，齒科材料行業(yè)形成了成熟,、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系,。司太立,Stellite目前推出了耐磨焊材,，涂層設(shè)備，耐磨制品,，齒科材料等多款產(chǎn)品,，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域,。我們堅持技術(shù)創(chuàng)新,，把握市場關(guān)鍵需求,，以重心技術(shù)能力，助力冶金礦產(chǎn)發(fā)展,?？霞{司太立金屬（上海）有限公司研發(fā)團(tuán)隊不斷緊跟耐磨焊材，涂層設(shè)備,，耐磨制品,，齒科材料行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求?？霞{司太立金屬（上海）有限公司注重以人為本,、團(tuán)隊合作的企業(yè)文化，通過保證耐磨焊材,，涂層設(shè)備,，耐磨制品，齒科材料產(chǎn)品質(zhì)量合格,，以誠信經(jīng)營,、用戶至上、價格合理來服務(wù)客戶,。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。