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海南自動化等離子堆焊修復(fù)

來源: 發(fā)布時間:2023-08-18

等離子堆焊由于工藝特殊,,合金粉末性能優(yōu)良,,等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板表面無裂紋,在潮濕或者有液體的環(huán)境中,,不會在熔合區(qū)出現(xiàn)腐蝕裂紋及耐磨層脫落現(xiàn)象,。根據(jù)使用工況可以提供微觀網(wǎng)狀組織的等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板,經(jīng)過測試,,此種耐磨板的耐沖擊性能可與軋制耐磨板媲美,。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板從表面到熔合區(qū)可以做到硬度與耐磨性不衰減,與熱處理的軋制耐磨板或焊絲堆焊耐磨板性能相比,,使用壽命更長,,性價比更高。由于合金粉末成分的可調(diào)性好,,根據(jù)用戶需求可有針對性的提供性價比更高的產(chǎn)品,。耐磨層硬度范圍為HRC32-70,耐磨性能可達(dá)到Q345的10-60倍,。等離子堆焊耐磨復(fù)合鋼板的產(chǎn)品種類齊全,,可以根據(jù)客戶需求提供不同硬度、不同耐磨性能,、不同耐高溫性能,、不同耐腐蝕性能的特種復(fù)合耐磨板。等離子堆焊在維修中會實(shí)施制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。海南自動化等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊機(jī)工藝流程注意事項:堆焊前,,應(yīng)清理待焊表面的油污、鐵銹和油漆,。根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的焊縫形狀和尺寸,,用模板劃線。如果中間坡口拼裝后進(jìn)行堆焊,應(yīng)準(zhǔn)備兩根鋼管(直徑約30毫米,,比內(nèi)坡口寬度長2-3毫米),,焊接前應(yīng)支撐在中間坡口兩端,防止焊接時變形,。施焊時先焊2條大對角焊道,,再焊其它短焊道。每道焊縫應(yīng)間歇焊接,,焊縫長度約100m,,間距約100毫米。焊接處也斷開了,。所有堆焊層均為單層,,焊縫高度保持在1。5-2.0毫米.焊后自然風(fēng)冷卻,,待冷卻至室溫后拆去支撐鋼管,。內(nèi)蒙古肯納等離子堆焊涂層等離子堆焊具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能,。

等離子堆焊中刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽:中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。中部槽在使用過程中,,受到刮板和鏈條的擦傷和煤的磨粒磨損,,不經(jīng)耐磨處理的表面很容易被磨損成凹坑而失效。中部槽使用數(shù)量多,,維修量大,,是突出要解決的問題,在維修中實(shí)施再制造將產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益,。采用粉末等離子堆焊技術(shù)是修復(fù)刮板輸送機(jī)中部槽的工藝,。粉末等離子堆焊是應(yīng)用氬氣等離子弧作高溫?zé)嵩矗捎煤辖鸱勰┳魈畛浣饘俚囊环N表面熔覆合金的先進(jìn)技術(shù),,是新的表面硬化方法之一,,具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)率較高;堆焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好,;堆焊過程無污染,,自動進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化操作,,減輕勞動強(qiáng)度,。采用數(shù)控等離子堆焊高碳高鉻合金,堆焊層硬度大于HRC58,,堆焊層里存在大量碳化鉻硬質(zhì)相,,因而具有優(yōu)異的耐磨損性能,采用該方法再制造的中部槽,比未經(jīng)處理的,,使用壽命要提高3-5倍,。

等離子堆焊的前期處理,只需除銹,、去污,、去疲勞層即可。激光熔覆,,一般要將工件打磨干凈,、除油、除銹,、去污去疲勞層等,,相比于等離子堆焊處理要更加精細(xì)。等離子堆焊采用氬氣作為送粉氣,,通過焊接設(shè)備噴嘴內(nèi)送粉或者外送粉,,送粉出口可以有一定的傾斜度。這樣就便于手工等離子堆焊操作,,對于工件現(xiàn)場修復(fù)比較適用,。等離子堆焊的穩(wěn)定性好,熔池的形成也易于控制,,堆焊合金材料與機(jī)體融合充分,,區(qū)域過渡性較好。由于激光的控制精度高,,輸出功率恒定,,且沒有電弧接觸,所以熔池大小深度一致性好,,熔池的熱影響區(qū)相比等離子堆焊要小得多,。等離子堆焊,采用等離子弧加熱方式對材料限制少,,材料選擇更普遍,,一般鐵基、鎳基,、鈷基,、銅基和高溫陶瓷材料皆可使用,對碳化物,、氧化物等材料的堆焊相對更容易一些,。等離子堆焊具有抗擦傷性好、塑性好,、易于加工等特性,。

等離子堆焊使得堆焊層組織變得更加緊密,,其實(shí)這一款產(chǎn)品的確會利用等離子弧以及合金粉末來共同完成,融化的過程融化之后,,自然可以將兩個單獨(dú)的零部件連接在一起,,對于連接效率產(chǎn)生了提升的作用,而且中間的連接處看起來更加自然,,不會出現(xiàn)難看的接痕,。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化,、混合,、擴(kuò)散、凝固,,等離子束離開后自激冷卻,,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝,。等離子堆焊的目數(shù)越大粉末也就越細(xì),。海南自動化等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊工藝制備高耐磨性的制磚機(jī)螺旋鉸刀。海南自動化等離子堆焊修復(fù)

等離子堆焊機(jī)中等離子弧發(fā)生器是一種產(chǎn)生微束等離子弧的裝置,,也稱為等離子設(shè)備,,由等離子弧室組成.產(chǎn)生微束等離子弧的要素是要有一把好的等離子設(shè)備,要求不漏氣,、不漏水,、不漏電,電極對中,、調(diào)整和更換容易,噴嘴耐用,,易于更換,。等離子堆焊機(jī)的電源,除一般等離子弧直流電源的要求外,,還應(yīng)滿足以下幾個方面的要求:降低伏安特性,、電流可微調(diào)等要求:高電壓.由于等離子堆焊機(jī)電流小,電弧氣體介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)電離,,發(fā)射力弱,,為了引弧和穩(wěn)弧方便,需要提高空載電壓以增強(qiáng)場致發(fā)射作用,,因此等離子堆焊機(jī)的電源需要專門設(shè)計制造.使用微束等離子弧焊電源時,,采用正極化接法,將焊接設(shè)備的鎢極接在電源負(fù)端,,電源的另一端通過接觸器開關(guān)接在焊接設(shè)備的噴嘴上.與此同時,,電源的正極化還需并聯(lián)一個電路,即通過接觸器與工件并聯(lián)。海南自動化等離子堆焊修復(fù)

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