等離子堆焊機(jī),，同時(shí)也會(huì)被稱呼為等離子熔覆,，是用于對(duì)金屬材料表面進(jìn)行精加工的比較常用的一類設(shè)備,。其相對(duì)于電弧焊類焊接方式而言，整個(gè)熔覆的速度會(huì)更快,，且與材料復(fù)合后的效果會(huì)更完整,，可調(diào)節(jié)性更大，對(duì)于焊接類行業(yè)的發(fā)展起到很好的促進(jìn)作用,。其熔深度方面有了很好提升,，且整個(gè)熔覆速度很快，大幅度提升了整個(gè)焊接行業(yè)的生產(chǎn)效率,。借助該類焊接技術(shù)對(duì)金屬材料做復(fù)合時(shí),，金屬材料表面的結(jié)合抗拉強(qiáng)度方面有了很好的提升，且整個(gè)熱輸出量比較低,，更為節(jié)能,、環(huán)保。等離子堆焊一種是錫磷青銅粉末,，另外一種是加入鎳的白銅粉末,。河北多功能等離子堆焊

等離子堆焊機(jī)在修復(fù)液壓支架和活塞桿的領(lǐng)域的應(yīng)用是怎樣的呢？液壓支架和活塞桿傳統(tǒng)的修復(fù)一般都會(huì)選擇表面鍍鉻技術(shù),，但該技術(shù)往往會(huì)產(chǎn)生較多的有害化合物,，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)由于技術(shù)的局限性,，修復(fù)后由于貼合力不強(qiáng),，會(huì)出現(xiàn)鼓泡、龜裂等問題,，長(zhǎng)期使用后更會(huì)出現(xiàn)銹跡,、脫落等,。而使用高速等離子熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，在獲得致密熔覆層的同時(shí),，耐磨性和耐腐蝕性能均可得到增強(qiáng),，服役壽命明顯增加。等離子堆焊機(jī)是針對(duì)200毫米直徑以上的液壓立柱開發(fā)的新機(jī)型,，優(yōu)勢(shì)是對(duì)基體裝況要求不高,，可以在銹蝕的表面直接堆焊，且效率高,、熱變形量小,，后加工余量小。是投資少,，見效快的工藝選擇,。山東鈷基合金等離子堆焊加工等離子堆焊可有針對(duì)性的提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品,。

閥門等離子堆焊機(jī)是解決閥門密封面耐磨,、耐蝕、耐高溫問題的專業(yè)化設(shè)備,。眾所周知,，閥門內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞，造成密封面損壞的原因很多,，主要有機(jī)械原因和化學(xué)原因,，其中磨粒磨損、沖擊磨損,、壓力磨損為機(jī)械原因,，腐蝕和氣蝕磨損為化學(xué)原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損,。尤其是品質(zhì)高的閥門,，如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門,、長(zhǎng)輸管線閥門,、井口閥、石油化工閥門等,，其工況條件十分惡劣,，有的工作壓力高達(dá)42.0Mpa，有的工作溫度高達(dá)540℃以上,，有的要求開啟10萬(wàn)次密封面不損壞,，有的閥門要求使用30年密封面不泄漏，這樣苛刻的要求,，不是普通材料和一般工藝所能解決的,。因此,。一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝,、焊接設(shè)備方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,，其中等離子堆焊技術(shù)為成功。

等離子粉末堆焊機(jī)是將基體材料和堆焊材料熔化在一起,，從而在兩者之間形成熔合界面,，使形成的堆焊層與工件基體具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，不易出現(xiàn)表面剝落,、損傷等不良現(xiàn)象正在使用中,。通過這種堆焊處理對(duì)工件表面進(jìn)行堆焊，非常均勻致密,，能有效增強(qiáng)工件的耐蝕性,、耐磨性、提高工件表面質(zhì)量,，使工件有更優(yōu)化的應(yīng)用,。當(dāng)?shù)入x子粉末堆焊機(jī)會(huì)將堆焊基體材料的稀釋和降低，因此不給在材料性質(zhì)多原因的變化,，這意味著它不會(huì)對(duì)在性能上的工具產(chǎn)生不利影響,。有控制面板、按鈕開關(guān),，另外可以根據(jù)用戶的需求配置無(wú)線遙控裝置,，配備智能紅外線雙探頭可以防止碰撞或者是保證車輛行人的安全。等離子堆焊中,，鐵基自熔性合金粉是鐵-碳合金中加入一定量的硼,、硅元素制成。

等離子堆焊中,，疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素,，為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫,、耐腐蝕等特性,，以滿足工作條件的要求，延長(zhǎng)工件使用壽命,，可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料,，能有效改善工件的各項(xiàng)性能。比如在閥門密封面,、氣門及座圈,、石油鉆頭及扶正器、注塑機(jī)螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍,。工件的基體（母材）與表面堆焊層（焊材）選用具有不同特性的材料,，能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨,，耐蝕等方面的特殊性能,，所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力，從而節(jié)約了大量的貴重金屬,。等離子堆焊使用后更會(huì)出現(xiàn)銹跡,、脫落等。河北粉末等離子堆焊機(jī)

等離子堆焊中鈷,、鉻,、鎢、碳合金具有優(yōu)異的耐高溫磨損,、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能,。河北多功能等離子堆焊

等離子堆焊中有液壓支柱柱塞，液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機(jī)重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運(yùn)行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年,。由于鍍鉻處理對(duì)環(huán)境的污染十分嚴(yán)重,已經(jīng)被明令禁止,。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護(hù)較為復(fù)雜，運(yùn)行成本居高不下,。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高,、運(yùn)行成本低,、工藝穩(wěn)定,、易于操控等一系列優(yōu)點(diǎn),是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠(yuǎn)低于激光熔敷機(jī),優(yōu)越性突出。河北多功能等離子堆焊