不銹鋼藥芯焊絲焊的時(shí)候?yàn)槭裁从袣饪祝坎讳P鋼藥芯焊絲焊接時(shí)有氣孔產(chǎn)生，主要有以下幾種原因自己對(duì)照:1.藥芯焊絲施焊前是否烘干（真空包裝拆開后沒用完的焊絲必須放回保溫箱），藥芯受潮很容易有氣孔,。2.焊接時(shí)氣體流量是否正確（10~15L/min）或者是沒有氣體。3.焊絲伸出長(zhǎng)度是否過長(zhǎng)（焊接時(shí)噴嘴離工件距離太大）4.焊接時(shí)是否有風(fēng)（穿堂風(fēng),，風(fēng)扇）5.焊接時(shí)電流或電壓是否匹配,，電流電壓過大也會(huì)產(chǎn)生氣孔。6.焊接前工件水,，油,，污是否清理干凈。藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,。寧夏耐蝕藥芯焊絲定制加工
藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的基本工作原理與普通熔化極氣體保護(hù)焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個(gè)電極（通常接正極,，即直流反接）,，母材作為另一極。通常采用純CO2或CO2+Ar氣作為保護(hù)氣體,。與普通熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物,。焊接時(shí)，在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料,、焊絲金屬,、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池,，對(duì)熔化金屬形成了又一層的保護(hù),。實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法。江西氣保護(hù)藥芯焊絲藥芯焊絲電弧焊可用于半自動(dòng)焊,。
焊接高強(qiáng)鋼時(shí),焊縫中C的含量通常低于母材,Mn含量則應(yīng)高于母材,這不權(quán)為了脫氧,也是焊縫合金成分的要求,。為了改善低溫韌度,焊縫中的Si的含量不宜過高。目前生產(chǎn)的堆焊用硬質(zhì)合金焊絲主要有兩類:即高鉻合金鑄鐵(索爾瑪依特)和鈷基(司太立)合金,。高鉻合金鑄鐵具有良好的抗氧化性和耐氣蝕性能,硬度高,、耐磨性好。而鈷基合金則在650度的高溫下,亦能保持高的硬度和良好的耐蝕性能,。其中低碳,、低鎢的韌性好;高碳、高鎢的硬度高,但抗沖擊能力差,。
無扭曲應(yīng)力,，送絲距離長(zhǎng)，焊絲對(duì)準(zhǔn)性能高對(duì)于無縫藥芯焊絲,，由于截面各向同性不存在扭曲應(yīng)力,，所以如同實(shí)芯焊絲一樣；而有縫藥芯焊絲截面上有縫隙,，因此各向異性在縫隙處存在扭曲應(yīng)力,。扭曲應(yīng)力的存在會(huì)使有縫藥芯焊絲在長(zhǎng)距離送絲時(shí)發(fā)生扭曲，導(dǎo)致送絲不暢堵塞導(dǎo)絲管,，嚴(yán)重時(shí)縫隙會(huì)開口導(dǎo)致藥芯粉泄露,，出現(xiàn)焊絲空管串粉現(xiàn)象，進(jìn)而影響焊絲工藝性和力學(xué)性能,，造成焊接質(zhì)量問題,；而無縫藥芯焊絲由于沒有扭曲應(yīng)力，因此可以長(zhǎng)距離送絲,。高鉻合金鑄鐵具有良好的抗氧化性和耐氣蝕性能,硬度高,、耐磨性好。
金屬粉型藥芯焊絲功能特性：金屬粉型藥芯焊絲被認(rèn)為是可以代替實(shí)芯焊絲的焊接材料,，其構(gòu)造方式和熔渣型藥芯焊絲相同,，由薄鋼帶包裹粉劑組成，不同點(diǎn)在于金屬粉型藥芯焊絲鋼帶內(nèi)包裹的粉劑幾乎全部是合金粉末,，而沒有造渣劑,，故在使用性能上，它既有實(shí)芯焊絲焊渣量少的優(yōu)點(diǎn),，又兼具熔渣型藥芯焊絲熔敷速度高,、焊接工藝性好等優(yōu)點(diǎn)。金屬粉型藥芯焊絲的優(yōu)勢(shì)功能主要包括：①熔敷速度高,。與熔渣型藥芯焊絲一樣,，焊接電流密度大，熔化速度快,，藥芯中含有大量的鐵粉,、金屬粉，因此比實(shí)芯焊絲具有更高的熔敷速度,，且熔敷效率可以達(dá)到97%,。②焊縫表面渣量很少不但能夠減少脫渣的時(shí)間，提高勞動(dòng)效率,，而且能夠避免夾渣等缺陷,。③比熔渣型藥芯焊絲飛濺和煙塵量少,。④通過金屬粉芯靈活調(diào)整，解決操作性,、成形,、力學(xué)性能等特殊要求。藥芯焊絲也稱粉芯焊絲,。江西氣保護(hù)藥芯焊絲
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不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝：1、在焊接過程中,，焊槍要做圓弧形擺動(dòng),，其目的是使鐵水和熔渣加速分離，便于觀察熔池,，同時(shí)也可增加母材坡口兩側(cè)的熱輸入量,，防止出現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí),，應(yīng)將焊絲送到熔池根部并向下輕壓一下,，以保證根部熔透及根部?jī)?nèi)成形。2,、焊絲端部應(yīng)始終處于氬氣保護(hù)之中,，防止合金元素的氧化、燒損,。為使熔渣盡快浮出,，根據(jù)情況可用焊絲對(duì)高溫熔池進(jìn)行適當(dāng)攪拌，不宜依靠降低焊速來促使熔渣浮出,。焊后在焊縫表面形成的熔渣薄而脆,，高溫時(shí)極易自行脫落，故焊接時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,，防止灼傷眼睛,。寧夏耐蝕藥芯焊絲定制加工