鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳含量超過0.23%時(shí),，鋼的焊接性能變壞,，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%,。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性,。硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15-0.30%的硅,。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,，故用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,，強(qiáng)度可提高15-20%,。硅和鉬、鎢,、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,，具有極高的導(dǎo)磁率,，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,，會(huì)降低鋼的焊接性能,。南京矽鋼片哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。上海取向矽鋼片生產(chǎn)廠家

一旦矽鋼片的磁通密度達(dá)到飽和狀態(tài),，多出的磁力會(huì)變成到處亂串，無法有效流經(jīng)定子與電能線圈產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩應(yīng)用,，視為漏磁通,。電機(jī)內(nèi)部磁路示意圖在導(dǎo)磁材料已選定之情況下，則單位面積可容納的比較大磁通密度已確定,，剩下的就是相關(guān)尺寸的設(shè)計(jì),，也就是電機(jī)設(shè)計(jì)中**常討論的矽鋼片尺寸設(shè)計(jì)。若在內(nèi)外徑尺寸已確定之情況下,，其主要工作包括三方向,，***就是在**小的面積內(nèi)達(dá)到比較大磁通密度的傳導(dǎo),；第二則是避免漏磁通的產(chǎn)生；第三則是于不影響磁通需求下,，增加槽面積，以容納更多的電能導(dǎo)體使用,。如何設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子的幾何尺寸電機(jī)定子矽鋼片作為解說各部位的設(shè)計(jì)要點(diǎn),，約略分為三部分，分別為齒部,、軛部,、靴部，比較好化的電機(jī)磁路設(shè)計(jì),，往往會(huì)借助軟件模擬,，方可達(dá)到比較好設(shè)計(jì)需求與效果。蘇州加工矽鋼片價(jià)格對(duì)比廣州矽鋼片售后服務(wù)哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。

一般常見之矽鋼片磁通密度設(shè)計(jì)值為1.6T(特斯拉：表示單位面積流經(jīng)的磁力),，而空氣的磁通密度為0.6T,，其中差了2.67倍,；則槽寬減去齒寬后，再除上2,，以獲得單側(cè)尺寸,，再除上空氣與矽鋼片的磁通密度比例差2.67，即可得到小槽深尺寸,，若于靴部與齒部銜接處,，加入導(dǎo)角或斜角設(shè)計(jì)，小槽深尺寸可以進(jìn)一步縮短空間,。齒部：基本上希望越小越好,，換取更多的繞線空間，但主要受限于矽鋼片可容納的飽和磁通密度而訂,，常見的設(shè)計(jì)磁通密度為1.6~1.8T，則可依電機(jī)規(guī)格設(shè)計(jì)中求得磁通大小,，算出齒部寬度,。一但齒部寬度決定,，則可依齒部尺寸規(guī)格,，按照上述相關(guān)公式，求得配合之軛部及靴部尺寸規(guī)格,。結(jié)論矽鋼片于電機(jī)中實(shí)為導(dǎo)磁材料應(yīng)用,，因此主要用途為磁力的傳導(dǎo)，因此在設(shè)計(jì)上應(yīng)先著中于各部位磁力傳導(dǎo)的容量是否充足,，避免因單一部位設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生飽和,，而其余位置則太過空裕的情況產(chǎn)生，造成不必要的浪費(fèi),。實(shí)際電機(jī)設(shè)計(jì)中,，需要考慮其他參數(shù)，如槽滿率,、磁力強(qiáng)度及氣隙大小等關(guān)系。

在煉鋼過程中,，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%,。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,，且有較高的強(qiáng)度和硬度,，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能,，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%,。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,，用于挖土機(jī)鏟斗,，球磨機(jī)襯板等。錳量增高,，減弱鋼的抗腐蝕能力,，降低焊接性能,。四,、磷(P)：在一般情況下,，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性,，使焊接性能變壞,，降低塑性,，使冷彎性能變壞,。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，質(zhì)量鋼要求更低些,。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素,。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性,，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性,。所以通常要求硫含量小于0.055%，質(zhì)量鋼要求小于0.040%,。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼,。杭州矽鋼片價(jià)格哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。

    電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片,。顧名思義,，它是含硅高達(dá)％％的電工硅鋼，經(jīng)熱,、冷軋制成,。一般厚度在1mm以下，故稱薄板,。硅鋼片廣義講屬板材類,，由于它的特殊用途而一分支。電工用硅鋼薄板具有優(yōu)良的電磁性能,，是電力、電訊和儀表工業(yè)中不可缺少的重要磁性材料,。（1）硅鋼片的分類A,、硅鋼片按其含硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅％以下,，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度,，主要用于制造電機(jī),，俗稱電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為％％,，它具有磁性好，但較脆,，主要用于制造變壓器鐵芯,，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無嚴(yán)格界限,，常用高硅片制造大型電機(jī),。B,、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種,。冷軋片厚度均勻,、表面質(zhì)量好、磁性較高,，因此,，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求停止使用熱軋硅鋼片,，也就是前期所說的＂以冷代熱＂),。（2）硅鋼片性能指標(biāo)A、鐵損低,。質(zhì)量的重要指標(biāo),，世界各國都以鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損越低,，牌號(hào)越高,，質(zhì)量也高。B,、磁感應(yīng)強(qiáng)度高,。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小,，相對(duì)而言可節(jié)省硅鋼片,、銅線和絕緣材料等。 無錫矽鋼片哪家好,，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 ,。蘇州加工矽鋼片價(jià)格對(duì)比

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電機(jī)設(shè)計(jì)基本上包含三要素：磁能設(shè)計(jì),、磁路設(shè)計(jì)及輸入電能設(shè)計(jì)三部分,，以較為簡單的永磁電機(jī)來舉例說明，磁能設(shè)計(jì)就是磁鐵規(guī)格的選定及配置安裝設(shè)計(jì),；輸入電能設(shè)計(jì)則為選定漆包線徑與圈數(shù)等規(guī)格,；磁路設(shè)計(jì)則是挑選導(dǎo)磁材料特性與尺寸規(guī)格部分。電機(jī)的能力規(guī)格就取決于此三要素,，其中影響比較大的往往是磁路設(shè)計(jì),，一旦導(dǎo)磁材料尺寸設(shè)計(jì)完成，則電機(jī)的比較大輸出能力就已經(jīng)確定,，即便再將磁鐵或電能加強(qiáng),，都無法有效的獲得輸出能力。導(dǎo)磁材料的影響為何如此重要磁力線由電機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁鐵部分產(chǎn)生,，經(jīng)由導(dǎo)磁材料的傳導(dǎo)至定子部分,，與定子上的電能線圈進(jìn)行正交作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，為電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)力量的來源,。但導(dǎo)磁材料能容許的磁通密度有限,，目前能容納多的磁力通過的材質(zhì)即為矽鋼片，也是目前電機(jī)中常使用的導(dǎo)磁材料,。上海取向矽鋼片生產(chǎn)廠家

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