等離子切割機的保養(yǎng)方法：1、正確地裝配割炬,，正確,、仔細地安裝割炬,，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通,。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上,，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥?，以O型環(huán)變亮為準,，不可多加。2,、消耗件在完全損壞前要及時更換,，消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極,、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧,，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當頭一次發(fā)現(xiàn)切割質量下降時,，就應該及時檢查消耗件,。火焰等離子切割機具有高效,、精確的切割能力,，能夠滿足不同工業(yè)領域的需求。蘇州高性能火焰等離子切割機定制價格

等離子切割的優(yōu)缺點,。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列,；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料,；4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色,；5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）,；7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工,；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音,。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm）,，水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗,；4.激光提供更高的切割質量,；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產(chǎn)生噪音,。蘇州直條火焰等離子切割機行價火焰等離子切割機具有高度的自動化程度,，能夠大幅度降低人工成本。

為防止因電纜過熱而引發(fā)的火災和機器燒損及電弧不穩(wěn)：請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸,。請把電纜的連接部位壓接可靠,。使用方法：操作前的檢查和準備安全保護用具：1.為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套,，穿安全靴。2.準備好帶遮光濾光片的保護面具,。3.采取換氣措施,，避免吸入切割時產(chǎn)生的有毒氣體（CO、臭氧,、氧化氮等）,。連接完畢的確認1.額定負載持續(xù)率60%，是指10分鐘內,，6分鐘工作在額定切割電流,，另4分鐘不工作。2.如果超過額定負載持續(xù)率使用時,，溫度的上升會超過切割機的較高允許溫度,，引起切割機性能下降或損壞。

高頻振蕩器(由B2,、B4,、FP、C12組成).2,、控制回路由控制變壓器B3和J1,、J2、J3,、D7,、C11、R3等元件組成.3,、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM,。火焰等離子切割機切割過程中沒有硬質的金屬直接接觸材料,，降低了材料的變形和損傷,。

切割機前面板裝有缺相指示燈，當燈亮時,，切割機不工作,，并提醒用戶檢查三相電源是否缺相,，機內設有氣壓不足保護電路，避免使用時因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬,。當“氣壓不足”指示燈亮時,，提醒用戶檢查氣體是否正常。當用戶超出本機的額定負載持續(xù)率過載工作,，機內溫度太高時,，溫度保護器會自動切斷切割電源，保證切割機不至因溫度過高而燒壞,。切割機底盤裝有四只滾輪,，其中前面兩只為萬向滾輪，可以很方便地移動,，上面裝有兩只吊環(huán),，便于起吊和裝運?；鹧娴入x子切割機可以切割不同形狀的孔洞,，如圓孔、方孔等,。無錫高性能火焰等離子切割機操作方法

火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料,，從薄板到厚板都可以輕松應對。蘇州高性能火焰等離子切割機定制價格

否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),，確保輸入空氣干燥,、無油污。如果輸入空氣質量差,，會造成電磁閥內產(chǎn)生油污,，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開,。另外,，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥,；氣路截面變小也會造成氣壓過低,，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,，則在形成等離子弧后,，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散,，減弱了等離子弧的切割強度,。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。蘇州高性能火焰等離子切割機定制價格