激光切割的加工過程主要由以下幾步完成:1.準備工作,,將要加工的工件固定在工作臺上,并通過計算機控制激光切割機的數(shù)控系統(tǒng),,設置加工參數(shù),。2.焦距調整,焦距調整是指將激光束聚焦在工件表面上,,使激光能量密集度達到較大,,從而實現(xiàn)切割效果。3.切割過程,,開啟激光器,,使激光束照射在工件表面,將表面熔化并蒸發(fā),,形成切割孔洞,。激光束的移動軌跡是由數(shù)控系統(tǒng)控制的。4.完成加工,,完成加工后,,關閉激光器,移除工件并進行后續(xù)處理,。激光切割機在切割過程中產生的噪音低,為工作環(huán)境提供了良好的條件,。濟南防護型激光切割機制造
激光切割機的原理是利用激光束對材料進行加工,,通過高能量密度的激光束將材料加熱至升華點或熔點以上,從而實現(xiàn)切割,。激光切割的原理主要通過將激光的高能量聚焦在材料上,,使其發(fā)生融化或汽化,,從而實現(xiàn)切割。這種非接觸性的加工方式具有高精度,、高速度和材料適應性強的特點,,在各種工業(yè)制造和材料加工領域得到普遍應用,。激光切割是以高功率密度的激光作為熱源,通過計算機輔助設計和計算機輔助制造技術,,按照設計好的切割軌跡,,使被加工工件在激光束的照射下,,達到表面熔化,、蒸發(fā)或分解而形成切口的一種加工方法,。山東大包圍激光切割機定制采用數(shù)控技術,,激光切割機可實現(xiàn)定位精度和切割精度的精確控制,。
激光切割機系統(tǒng)組成部分:1)冷水機組:用于冷卻激光發(fā)生器,。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,,剩余的能量就變換成熱量,。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作,。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,,以保證穩(wěn)定的光束傳輸質量,,并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。2)氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,,用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體,。3)空壓機,、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。4)空氣冷卻干燥機,、過濾器:用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作,。5)抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵,并進行過濾處理,,使廢氣排放符合環(huán)境保護標準,。
激光特性,激光有很多特性:首先,激光是單色的,,或者說是單頻的,。有一些激光器可以同時產生不同頻率的激光,,但是這些激光是互相隔離的,,使用時也是分開的,。其次,激光是相干光,。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,,整束光就好像一個“波列”。再次,,激光是高度集中的,,也就是說它要走很長的一段距離才會出現(xiàn)分散或者收斂的現(xiàn)象。激光(LASER)是上世紀60年代發(fā)明的一種光源,。LASER是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫,。激光器有很多種,尺寸大至幾個足球場,,小至一粒稻谷或鹽粒,。氣體激光器有氦-氖激光器和氬激光器;固體激光器有紅寶石激光器,;半導體激光器有激光二極管,,像CD機、DVD機和CD-ROM里的那些,。每一種激光器都有自己獨特的產生激光的方法,。激光切割機采用高能密度的激光光束,可以實現(xiàn)對金屬材料的快速,、精確和無接觸切割,。
下面詳細說明激光圓管切割機的工作原理。1.激光源和激光發(fā)生器,,激光圓管切割機使用的主要激光源為CO2激光器,。CO2激光器通過放電觸活混合氣體(如二氧化碳、氮氣和氦氣等),,產生高能量的激光束,。激光束經過光學系統(tǒng)的調節(jié)和聚焦,,形成高密度,、高能量的光束。2.光學系統(tǒng),,光學系統(tǒng)由反射鏡和透鏡組成,用于操控和聚焦激光束,。反射鏡用于改變激光束的傳播方向,使其在光路中沿著預定路徑進行反射,。透鏡則負責對激光束進行聚焦,,形成更小的焦點,。通過調整鏡片的位置和角度,,可精確控制激光束的切割寬度和深度,。激光切割機具有切口狹縫、加工精密的特點,,適用于高要求的加工行業(yè),。蘇州高功率激光切割機制造商
激光切割機是一種高精度的金屬加工設備,,通過激光束對金屬材料進行切割。濟南防護型激光切割機制造
國內外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用:(2)飛行光路切割機上增加x,、y方向的補償光路系統(tǒng),。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,,使補償光路增加,以保持光程長度一致,。(2)在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸,,它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內保持一致,。濟南防護型激光切割機制造