隨著IC芯片設(shè)計水平及封裝技術(shù)的提高,，SMT正朝著高穩(wěn)定性,、高集成度的微型化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的烙鐵焊已無法滿足其生產(chǎn)技術(shù)需求,。單件元器件引腳數(shù)目不斷增加,，集成電路QFP元件的引腳間距也不斷縮小，并朝著更精密的方向發(fā)展,。作為彌補(bǔ)傳統(tǒng)焊接方式不足的新型焊接工藝,，非接觸式激光錫焊技術(shù)以其高精度、高效率和高可靠性等優(yōu)點正逐步替代傳統(tǒng)烙鐵焊,，已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢,。激光錫焊是利用激光熱效應(yīng)完成錫材融化，實現(xiàn)電子器件PCB/FPCB等精密焊接過程,。激光焊接的激光光源主要為半導(dǎo)體光源（808-980nm）,。半導(dǎo)體光源屬于近紅外波段，具有良好的熱效應(yīng),，且其光束均勻性與激光能量的持續(xù)性,，對于焊盤的均勻加熱、快速升溫效果,，焊接效率高,。01激光錫焊的焊接方式激光錫焊焊接適合于各種工業(yè)領(lǐng)域，可針對不同尺寸與形狀的產(chǎn)品,，提供多種焊接方式,。激光焊錫哪家好，歡迎咨詢我司,。嘉興錫絲激光焊錫機(jī)器人

對焊接元器件性質(zhì)的影響差異傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點焊接時是整板加熱,，因此在焊接時要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，需要對焊點持續(xù)加熱。這不僅耗費時間長,，還會由于在加熱過程中將整板加熱而影響到部分存在熱敏元件的工件的性質(zhì),，這無疑是大家不愿看到的。相對于傳統(tǒng)焊錫機(jī),，因為在激光焊錫過程中激光只對光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱,，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點達(dá)到焊接要求的溫度,，這樣局部加熱的方式,，使得能量集中、升溫快,，有效減小對焊點周圍器件的熱影響,。四、耗能耗材差異從節(jié)材方面來看：在傳統(tǒng)焊錫工藝中大都使用烙鐵頭提供所需能量,，但隨著焊接的進(jìn)行,，逐漸老化的烙鐵頭使得焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，再加上接觸式焊接方式造成的烙鐵頭磨損,，使得烙鐵頭需要頻繁清理,、更換，增加了焊接成本,。而激光焊接在以激光作為熱源的情況下,，將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接，無設(shè)備耗材從而減少生產(chǎn)成本,。從節(jié)能方面來看：由于傳統(tǒng)焊錫工藝的加熱方式是整板加熱,，這勢必造成很多熱量的無意義損耗，加大電能的損耗,；而激光焊接局部加熱產(chǎn)生熱量消耗較小,，且在非焊接時不會有熱量產(chǎn)生從而節(jié)省電能減少成本。南京手動激光焊錫好不好安徽激光焊錫哪家好,，歡迎深圳市小馬馳騁科技有限公司,。

安全性能差異非接觸的激光錫焊方式減少了松香的使用與助燃劑的殘留，減少有害煙塵,、廢渣,、廢料產(chǎn)生；激光錫焊設(shè)備已能夠?qū)崟r精確地控制焊點溫度,、防止燒板，并能降低了焊接工藝的調(diào)試難度,，降低對操作人員的傷害,。錫焊指的是將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接的一種技術(shù)。錫焊技術(shù)廣泛應(yīng)用于電子與汽車行業(yè)，如PCB板,、FPCB板,、連接端子等的制作工序中。01激光錫焊原理作為近年來快速發(fā)展的激光錫焊技術(shù),，與傳統(tǒng)的電烙鐵工藝相比,，激光焊接技術(shù)更加先進(jìn)，加熱原理也與前者不同,，并非單純的將烙鐵加熱部分更換,。激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快,，而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫,。電烙鐵錫焊流程1、將烙鐵加熱至合適溫度2,、對準(zhǔn)焊接部位,，加熱至可熔溫度3、供給錫焊料,，繼續(xù)加熱4,、完成供料，繼續(xù)加熱5,、移除烙鐵,，完成焊點激光錫焊流程1、對待焊部位激光照射,，達(dá)到焊料熔化溫度2,、供給錫焊料，繼續(xù)照射3,、供料完成,，繼續(xù)照射實現(xiàn)焊接4、繼續(xù)照射,，焊點整形5,、整形完畢，關(guān)閉激光,。

    由此,，激光焊錫機(jī)對于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。03PART對焊接元器件性質(zhì)的影響差異傳統(tǒng)焊錫機(jī)對焊點焊接時是整板加熱,，因此在焊接時要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度,，需要對焊點持續(xù)加熱。這不僅耗費時間長,，還會由于在加熱過程中將整板加熱而影響到部分存在熱敏元件的工件的性質(zhì),，這無疑是大家不愿看到的。相對于傳統(tǒng)焊錫機(jī)，因為在激光焊錫過程中激光只對光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱,，局部溫度上升較快,，很快就能夠使焊點達(dá)到焊接要求的溫度，這樣局部加熱的方式,，使得能量集中,、升溫快，有效減小對焊點周圍器件的熱影響,。04PART耗能耗材差異從節(jié)材方面來看：在傳統(tǒng)焊錫工藝中大都使用烙鐵頭提供所需能量,，但隨著焊接的進(jìn)行，逐漸老化的烙鐵頭使得焊錫溫度達(dá)不到焊接要求,，再加上接觸式焊接方式造成的烙鐵頭磨損,，使得烙鐵頭需要頻繁清理、更換,，增加了焊接成本,。而激光焊接在以激光作為熱源的情況下，將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接,，無設(shè)備耗材從而減少生產(chǎn)成本,。從節(jié)能方面來看：由于傳統(tǒng)焊錫工藝的加熱方式是整板加熱，這勢必造成很多熱量的無意義損耗,，加大電能的損耗,；而激光焊接局部加熱產(chǎn)生熱量消耗較小，且在非焊接時不會有熱量產(chǎn)生從而節(jié)省電能減少成本,。

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傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接,，焊接時烙鐵頭勢必會給焊接工件一定的壓力,，造成焊點拉尖，在一些的傳輸領(lǐng)域,，存在著傳輸風(fēng)險,。與此同時接觸式焊接意味著必須接觸產(chǎn)品，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的刮傷損害,。相比之下激光焊接很好的規(guī)避這些風(fēng)險,，采用非接觸式焊接的激光焊接，不會對產(chǎn)品造成機(jī)械損傷更不會對焊接元器件產(chǎn)生壓力,，有效地防止因為壓力對其期間產(chǎn)生的影響,。02PART對工件及產(chǎn)品的適應(yīng)性差異在傳統(tǒng)的焊錫機(jī)應(yīng)用中不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時,，由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,，工件表面的元器件很容易與其發(fā)生干涉,。而激光焊錫送絲裝置搭配激光加熱的特性占用較小空間,，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī),，不易發(fā)生干涉現(xiàn)象。此外,，激光焊錫送絲裝置光斑大小可自動調(diào)節(jié),、可適應(yīng)多種類型的焊點，這使得它具有一定加工柔性可供隨時更換產(chǎn)品,，而傳統(tǒng)的焊錫機(jī)則需重新設(shè)計電烙鐵頭,，更換產(chǎn)品麻煩。蘇州激光焊錫哪家好,，歡迎深圳市小馬馳騁科技有限公司,。杭州高速激光焊錫機(jī)器人

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主要應(yīng)用領(lǐng)域是PCB電路板,，光學(xué)組件，聲學(xué)組件,，半導(dǎo)體制冷組件和其他電子組件的焊接,。焊點已滿，焊盤具有良好的潤濕性,。激光恒溫錫焊錫絲焊接02錫膏填充激光焊錫的應(yīng)用松盛光電激光錫膏焊錫通常用于零件的加固或預(yù)鍍錫,，例如通過錫膏在高溫下熔化和加固的屏蔽蓋的四角，以及磁頭觸點的錫熔化;它也適用于電路傳導(dǎo)焊接,，對于柔性電路板（例如塑料天線安裝座）,，焊接效果非常好，因為它沒有復(fù)雜的電路,，所以錫膏焊接通常會取得良好的效果,。對于精密和微型工件，錫膏填充焊接可以充分體現(xiàn)其優(yōu)勢,。因為焊膏具有更好的熱均勻性和相當(dāng)小的等效直徑,，所以可以通過精密分配設(shè)備精確地控制錫點的數(shù)量，焊膏不容易飛濺,，并且可以實現(xiàn)良好的焊接效果,。由于激光能量的高度集中，焊膏加熱不均勻,，破裂并飛濺,，飛濺的焊球易于引起短路。因此,，焊膏的質(zhì)量非常高,，可以使用防濺焊膏以避免飛濺,。嘉興錫絲激光焊錫機(jī)器人

深圳市小馬馳騁科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗,，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新,，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng),、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同深圳市小馬馳騁科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長！