①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),，工作轉(zhuǎn)速較高,，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增加湍動,，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成,。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑,、寬度與高度的比例，一般為20：5：4,，圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。江蘇質(zhì)量攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司。江西潤滑油攪拌設備報價

化工攪拌罐攪拌設備的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合,。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，化工攪拌罐攪拌設備在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,，確定攪拌器型式,、電動機功率、攪拌速度,，然后選擇減速機,、機架、攪拌軸,、軸封等各部件,。化工攪拌罐攪拌設備具體步驟方法如下：1.按照工藝條件,、攪拌目的和要求,，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系,。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),，工藝對攪拌混合時間、沉降速度,、分散度的控制要求,，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率,、攪拌速度,、攪拌器直徑。3.按照電動機功率,、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩,。安徽混凝土攪拌設備加工千葉攪拌設備有限公司主要攪拌設備,，如有需求，歡迎來電咨詢,！

攪拌器材質(zhì)選擇根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇不同的用料,。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可,。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環(huán)氧,，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠. 攪拌器槳葉采用45度折槳葉，產(chǎn)生軸向,、徑向和環(huán)向分流,，使物料與水分充分混合，滿足工藝要求,。

頂入式攪拌器傳動環(huán)節(jié)少,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動效率高,，安裝,，運行，維護費用低,，立式槳式攪拌器,，是由減速機、機架,、攪拌軸,、聯(lián)軸器、水下支座等組成,，海西立式攪拌裝置,，立式攪拌器驅(qū)動裝置采用的是普通電機、擺線振倫減速機,，驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,，攪拌軸由軸承支撐，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性,。

⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度,。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液,。⑦磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。⑧折葉式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì),、容量,、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度,、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用,。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣,、液相混合的反應，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應選擇300r/min以上,。⑨變頻雙層攪拌器變頻攪拌器的底座,、支桿、電動機使用**技術固定為一體,。**夾頭,，無松動、無搖擺,、不會脫落,，安全可靠。鍍鉻支桿,，下粗上細,，鋼性強、結(jié)構(gòu)合理,。具有移動方便,，重量輕等優(yōu)點。適合各類小型容器,。⑩側(cè)入式攪拌機側(cè)入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側(cè)壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型,，以推進式攪拌器為多,，在消耗同等功率情況下，能得到比較高的攪拌效果,，功率消耗*為頂攪拌的1/3～2/3,，成本*為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min,。

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折葉式攪拌器 根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì),、容量,、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度,、提高 效率能起到很大的作用,。折葉式攪拌機適用于給水和排水工程中的混合池，反應池原水與各種藥劑的混合及反映過程的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在30-1400r/min,。攪拌時能使物料在反應釜內(nèi)循環(huán)流動,，所起作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小,，上下翻騰效果良好,。當需要有更大的流速時，反應釜內(nèi)設有導流筒,。

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