密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：

世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展,。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程,。

典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品

1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰瑫r(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力,。

2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè),。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x,。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地,，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。

3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,，屬正常固化,，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝,。

4.檢查固化后的工件,，日常主要檢查外觀，是否平整光亮,、有無(wú)顆粒,、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度,。

5.成品檢查后的成品分類(lèi)擺放的運(yùn)輸車(chē),、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離,，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí),。 全自動(dòng)密度板粉末靜電噴涂流水線。甘肅本地密度板靜電噴粉

MDF噴粉技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1.噴粉后的中纖板具有零揮發(fā)的特點(diǎn),，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高溫消毒,，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹,，降低了殘留在板材中的有害物質(zhì)排放,；同時(shí)，不容易讓細(xì)菌生長(zhǎng),；生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有污染物質(zhì)產(chǎn)生,，切多余的粉末可以循環(huán)利用；沒(méi)有水和電的耗用,，節(jié)能節(jié)水,。

2.粉末涂料擁有很大的應(yīng)用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚,、花紋涂膜等,。因粉末涂料是天然樹(shù)脂制成，故其硬度,、柔韌性,、耐刮和耐化學(xué)品性都得到提高；粉末涂料在生產(chǎn)效率和品質(zhì),，特別是環(huán)保方面,，比以傳統(tǒng)方式具有更大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí),，中纖板噴粉技術(shù)具備多種顏色及表面效果,，如亞光、沙面,、垂紋,、木紋等，可供選擇,。板材也無(wú)需封邊,，為設(shè)計(jì)師帶來(lái)更多的造型和想象空間。

3.環(huán)保中纖板噴粉技術(shù)的表面效果還能抗氧化物,，耐磨,，耐刮，從而dada提高了家具的使用年限,。 江蘇國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉揚(yáng)州三信工業(yè)制造密度板噴粉流水線,。

隨著MDF粉末噴涂技術(shù)的成熟應(yīng)用,木制家具表面噴粉的優(yōu)勢(shì)幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認(rèn)可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性,，同時(shí)可提供各種顏色和不同表面效果的選擇,。

另外，粉末涂料噴涂是全環(huán)保的生產(chǎn)過(guò)程,，不使用溶劑,、重金屬和鹵代化合物，在自動(dòng)噴涂和粉末回收設(shè)備的幫助下粉末的利用率能達(dá)到98%,。粉末噴涂的高效率不僅取得了環(huán)保優(yōu)勢(shì)而且還帶來(lái)了有效的成本優(yōu)勢(shì),。

粉末噴涂除了它一些眾所周知的優(yōu)勢(shì)外，MDF粉末噴涂給家具制造及傳統(tǒng)的建材行業(yè)也將帶來(lái)一些新的機(jī)遇,。家具設(shè)計(jì)者和室內(nèi)建筑師已經(jīng)開(kāi)始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設(shè)計(jì)上的空間?，F(xiàn)在的技術(shù)發(fā)展可以在中密度纖維板的前面、后面,，包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂,。因此包邊處理已沒(méi)有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運(yùn)輸,客戶(hù)開(kāi)箱即可使用,無(wú)任何揮發(fā)性有害氣味,。在粉末噴涂的幫助下,，MDF板和邊緣的設(shè)計(jì)幾乎沒(méi)有限制：圓弧、各種生動(dòng)造型,、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂,。

揚(yáng)州三信工業(yè)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造中纖板噴粉流水線,，公司擁有一條中纖板噴涂自動(dòng)打樣流水線,。目前中纖板噴涂工藝：1、上件準(zhǔn)備：工件采用周轉(zhuǎn)小車(chē)或輸送滾道送至上件區(qū),；（板件需合理開(kāi)好吊掛孔,，與二次掛鉤匹配）2、工件掛入在線一次掛板,；3,、自動(dòng)進(jìn)入板面預(yù)熱爐；（配合溫度及時(shí)間設(shè)定）4,、進(jìn)至噴粉室六面噴粉,；（A/B面可選擇噴粉模式）5、出噴粉區(qū)配合檢查噴涂效果,、上粉率,，合理調(diào)節(jié)噴粉控制；6,、自動(dòng)進(jìn)入固化爐,；（配合溫度及時(shí)間設(shè)定）；7,、進(jìn)入梯級(jí)冷卻區(qū)逐級(jí)釋放,；8、開(kāi)放式隨線區(qū)域自然冷卻至下件區(qū),；9,、工件下線、檢驗(yàn),、包裝,；揚(yáng)州三信工業(yè)擁有專(zhuān)業(yè)的中纖板噴涂流水線提供打樣實(shí)制服務(wù)！提供密度板噴粉流水線,。

給定基材尺寸（包括邊緣）上,，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來(lái)。烘爐一旦安裝好,，生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度分布測(cè)定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以?xún)?yōu)化,，以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求,。整個(gè)設(shè)備采用控制系統(tǒng)，且設(shè)有多層保護(hù),，可防止非操作人員隨意操作,；每組輻射器均設(shè)有單獨(dú)控制開(kāi)/關(guān)，可選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制,；每組輻射器均帶自整定輸出功能,；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調(diào)；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能,；每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式,。全自動(dòng)木板噴粉流水線！甘肅國(guó)內(nèi)密度板靜電噴粉廠家電話(huà)

揚(yáng)州三信工業(yè)制造MDF密度板噴粉流水線,。甘肅本地密度板靜電噴粉

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard,，縮寫(xiě)為MDF，簡(jiǎn)稱(chēng)中纖板）,其他的就不過(guò)多講解,，接下來(lái)我們講下主要流程,；

密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時(shí)要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷,、去除表面污物,、去松脂、漂白,、著色等工藝流程,，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。

密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理,，對(duì)涂料附著力影響比較大的是含水率的多少,。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡,、開(kāi)裂和脫落,，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前,，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間,。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干,，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干,。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷,，如裂紋,、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼,、傷痕等,，需采取一定的手段將其去除,，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的,，一是為了讓表面光滑,，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。

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揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,，是一家生產(chǎn)型的公司。三信工業(yè)致力于為客戶(hù)提供良好的噴粉設(shè)備,，前處理電泳設(shè)備,，噴漆流水線，密度板噴粉線,，一切以用戶(hù)需求為中心,，深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,。三信工業(yè)秉承“客戶(hù)為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。