壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟：1,、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心,？字?，封住中模孔底,；2,、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；3,、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片,；4,、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程；5,、下沖降到原位,，準備下一次填充。壓片機制片原理1．劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的,。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中模孔的實際長度,，達到調節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿足劑量調節(jié)要求,。2．藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據(jù)***及藥典確定的,，不可更改。為了貯運,、保存和崩解時限要求,，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀,。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的,。這是通過調節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的,。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,，同時也可有下沖的上行動作。 目前國內普通旋轉壓片機轉臺的上限轉速只能達30r／min左右,，生產(chǎn)能力較低,，一般在10萬片／h左右。松江區(qū)藥片壓片機廠家聯(lián)系方式

    壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,，找出壓片機故障及原因，及時處理,，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：1.不能開機,。首先檢查各保護裝置，如潤滑保護,、壓力過載保護,、門窗安全保護、主電機過載保護,、加料電機過載保護,，逐一排除，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決,。2.壓片機導軌,。導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損,、組件松動,、下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等,。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固,，并應注意使導軌過渡圓滑,；下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復,，磨損嚴重者只能更換解決,。3。壓片機沖模,。沖模是壓片機的重要配套零件,，在使用中常見的故障是；中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿,。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致,，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,，須進行更換。 崇明區(qū)粉末壓片機廠家電話生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn) 品,，可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉壓片機,。

    高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產(chǎn)量高,，片劑質量好,。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制,，能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片,，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片,。具有全封閉,、壓力大、噪聲低,、生產(chǎn)效率高,、潤滑系統(tǒng)完善,、操作自動化等特點。另外,，機器在傳動,、加壓、充填,、加料,、沖頭導軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機,。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉臺旋轉,。轉臺的轉動使上,、下沖頭在導軌的作用下產(chǎn)生上、下相對運動,。顆粒經(jīng)充填,、預壓、主壓,、出片等工序被壓成片劑,。在整個壓片過程中，控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測,、傳輸,、計算、處理等實現(xiàn)對片重的自動控制,，廢片自動剔除,，以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù),。

高速壓片機的維護保養(yǎng),。每天推薦保養(yǎng)內容。（1）監(jiān)察壓片室門窗的閉合狀況,。如閉合不良,，應及時處理。（2）監(jiān)察外聯(lián)公共設施及輔機的可靠性,。如有松動或脫落,，應及時妥善處理。（3）監(jiān)察整機運行狀況,，有無異常振動或聲響,；檢查出片盒和潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理,，查明原因,。（4）停機時,，檢查除塵器和篩片機，其內部及抽吸管道內不應積滯物料和片劑,。（5）停機后,，檢查集油環(huán)和防塵圈，并清理干凈與物料接觸的零部件表面和壓片室內各表面,。定期維護保養(yǎng)沖和模是壓片機的基本部件,，每副沖模由上沖、中模,、下沖3個部件構成,。

    壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分，并有相對單獨的調節(jié)機構和控制機構,，壓片時顆粒先經(jīng)預壓后再進行主壓,，這樣能得到質量較好的片劑，須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節(jié),，兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得,。壓力部件中采用壓力傳感器，對預壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進行采樣,、放大,、運算并控制調節(jié)壓力，使操作自動化,。上預壓輪通過偏心軸支承在機架上,，利用調節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進入中模的位置,，達到調節(jié)預壓的作用,。下預壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿,、蝸輪,、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄,。通過手柄可調節(jié)下沖進入中模的位置,，達到預壓力調節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,，當壓片力超出給定預壓力時,，油缸可泄壓，起到安全保護作用,。預壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,，對主壓起到緩沖作用，提高質量和產(chǎn)量,。上壓輪通過偏心軸支承在機架上,，偏心軸一端連在上大臂的上端,，上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,，并保護機器超壓時不受損壞,。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上，偏心軸一端連在下大臂的上端,。 亞高速旋轉壓片機轉臺的轉速可達40r／min左右,，其生產(chǎn)能力大概為（20～26）萬片／h。松江區(qū)藥片壓片機廠家聯(lián)系方式

壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系,，是有一個零界點的,。松江區(qū)藥片壓片機廠家聯(lián)系方式

    壓片機生產(chǎn)過程中，調節(jié)壓片機,，首先,，轉動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片,。若要進行調整,，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板,，并轉動上調節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉動手輪將下沖的位置還原,?？哲囘\轉十余轉，若運轉正常,，可試著加料試壓,，并進行下一步的調試。通過調整充填深度,，即可調整藥品的重量,。首先旋轉蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉動下調節(jié)齒輪,。若將下調節(jié)齒輪向左旋轉，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會使藥片重量減少,。若將下調節(jié)齒輪向右旋轉，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多,，會使藥片重量增大。調試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時旋緊蝶形螺絲,。對壓力進行調整即可調整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉，則上沖芯桿向下移動,，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,，則上沖芯桿向上移動,，壓力減小，使成品藥片的硬度減少,。在調試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊。 松江區(qū)藥片壓片機廠家聯(lián)系方式

上海天和制藥機械有限公司是一家自產(chǎn)機電產(chǎn)品,、成套設備及相關技術的出口業(yè)務,，生產(chǎn)、科研所需的原輔材料,、機械設備,、儀器儀表、備品備件,、零配件及技術的進口業(yè)務,，開展來料加工和“三來一補”業(yè)務。主要生產(chǎn)壓片機,、壓片機備品備件,、壓片機模具等。的公司,，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實,、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,，投身于旋轉式壓片機,，高速壓片機，多功能壓片機,，壓片機模具,，是機械及行業(yè)設備的主力軍,。上海天和不斷開拓創(chuàng)新，追求出色,，以技術為先導,，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點,，以服務為保證,，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務,。上海天和始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè),。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值,，是我們前行的力量,。