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上海大型壓片機(jī)型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-17

    壓片機(jī)制片原理①劑量的控制,。各種片劑有不同的劑量要求,,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的,,如有直徑6mm,、8mm,、,、12mm等沖頭,。在選定沖模尺寸之后,,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長度,,調(diào)節(jié)??字兴幬锏奶畛潴w積。因此,,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求,。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異,,這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中,,加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊?,比如顆粒藥物是靠自重,自由滾落入中??字袝r(shí),,其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí),,??字袑?huì)填入較多藥物,裝填情況則較為密實(shí),。②藥片厚度及壓實(shí)程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的,,不可更改,。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的,。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺?shí)現(xiàn)的,。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,,由上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程,。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。 亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速可達(dá)40r/min左右,,其生產(chǎn)能力大概為(20~26)萬片/h,。上海大型壓片機(jī)型號(hào)

上海大型壓片機(jī)型號(hào),壓片機(jī)

ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪,。轉(zhuǎn)盤上可裝37付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片,。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度,、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整,,機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過載而引起的機(jī)件損壞,,機(jī)內(nèi)配有吸粉箱,經(jīng)過吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用,。通過以上講解,,希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問題的煩惱,提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度,。青浦區(qū)藥片壓片機(jī)廠家直銷壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模,、加料、填充,、壓制,、壓片等組成。

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壓片機(jī)的整機(jī)震動(dòng)故障有以下幾點(diǎn):1)避震墊壓緊螺絲松脫,,避震墊需要正確安裝,,檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),如有請(qǐng)擰緊螺母,。2)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),,應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對(duì),,壓力大小相差太大,,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,,使兩邊出片的厚度一致,。4)顆粒影響,改進(jìn)壓片工藝,合理配方,,提高顆粒的質(zhì)量,。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪,、渦桿,、軸承、壓輪,、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活,,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,,渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油,,一般夏季選用N46、冬季選用N32,,油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜,,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,,更新新油,;電氣元件也要注意維護(hù),定期檢查,,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),。

     壓片機(jī)的工作過程如下:

1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運(yùn)動(dòng),,將藥物粉末壓成片狀。在這個(gè)過程中,,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)控制上下壓盤的壓力大小,,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,,然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命,。 壓片機(jī)圓形沖模:淺弧圓沖、深弧圓沖,、斜平圓沖,、純平圓沖。

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壓片機(jī)是指將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。在中,、西藥的制藥工藝中,,壓片機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。近年來,,我國環(huán)境污染問題日益突出,,GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高,壓片機(jī)設(shè)備在面臨升級(jí)轉(zhuǎn)型的同時(shí),,市場(chǎng)上涌現(xiàn)的壓片機(jī)機(jī)型也越來越多樣,,如單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī),、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等,。這些設(shè)備功能各異,可以滿足不同行業(yè)壓片的需求,。有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)片劑從??字斜煌瞥龊螅a(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片,。有時(shí)候是片劑的中間裂開分為兩片,,但這種情況很少發(fā)生。那么,,怎么樣解決壓片裂片問題呢,。有幾下幾種情況:壓片機(jī)在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細(xì)粉過多,導(dǎo)致壓縮的時(shí)候空氣沒有逸出,,壓縮的速度太快,,沖跟模孔之見的間隙比較小,,空氣被封閉在片劑內(nèi),,壓力過后空氣開始膨脹就會(huì)導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時(shí),,應(yīng)該把顆粒中的細(xì)粉去除,,這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片機(jī)每月進(jìn)行1-2次檢查,,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸,、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況。普陀區(qū)智能壓片機(jī)哪家好

沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),,使沖模全部浸入油中,,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,。上海大型壓片機(jī)型號(hào)

    高速壓片機(jī)下導(dǎo)軌磨損:下導(dǎo)軌過橋板磨損,,輕者用油石修復(fù),磨損嚴(yán)重者只能更換解決,。1)壓片的物料過細(xì)或太潮,,使下沖孔或下沖頭結(jié)皮,造成下沖吊沖,、粘沖,、下導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動(dòng)活絡(luò),。操作工在壓片過程中,,運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異聲。聽到異聲及時(shí)關(guān)機(jī)處理,,擦清沖孔,、沖頭上的結(jié)皮或壓片物料進(jìn)行返工處理。以免下沖吊沖嚴(yán)重,,導(dǎo)致下導(dǎo)軌損壞,。2)下沖孔不清潔,產(chǎn)生下沖吊沖現(xiàn)象,。將下沖孔刷清,,如沖孔結(jié)皮,必須用刮棒將結(jié)皮刮清,。特別粘性比較大的產(chǎn)品,,在清場(chǎng)時(shí)必須用酒精清潔沖孔,保證沖孔轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。,、增加保護(hù)的裝置,其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪,;當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng),,這時(shí)需更換壓輪軸,,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,,定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換,。,。主要原因是壓片壓力超載或過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致,,解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力,。 上海大型壓片機(jī)型號(hào)

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