壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂,，是指在壓片機(jī)離開模具孔后,，一層振動表面朝上的薄層裂開,。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低,。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落,。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末,。在壓縮過程中,，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,，而是封閉在片劑中,，當(dāng)沒有壓力時，空氣會膨脹,，從而導(dǎo)致裂紋,。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,，使空氣逸出,。然而，許多情況無法解釋,。例如,，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋,。如果顆粒過于干燥，則會出現(xiàn)裂縫,，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為,。顆粒的彈性比較強(qiáng),，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片,。壓片機(jī)主要由傳動部件,、轉(zhuǎn)臺部件、壓輪架部件,、軌道部件,、潤滑部件以及外觀圍罩組成。普陀區(qū)智能壓片機(jī)報(bào)價

壓片機(jī)的片重差異導(dǎo)致的壓片機(jī)故障主要有以下幾點(diǎn)：1)升降桿軸向竄動,，引起計(jì)量不準(zhǔn),，產(chǎn)生偏重差異，應(yīng)檢查小渦輪是否磨損,，應(yīng)調(diào)整磨損零件,。2）加料器安裝不當(dāng)造成的,。加料器內(nèi)流量過少，充填量不穩(wěn),，調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定,。3）下沖吊沖影響充填量,，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭,。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標(biāo)準(zhǔn),，將不合格沖頭調(diào)換。5）壓片物料問題：粒子過粗,，壓片的片重差異大,，偏重不穩(wěn)，操作工要勤稱偏重,，顆粒重新整粒,。使顆粒的粒度能適合壓片，制粒工藝要改進(jìn),。虹口區(qū)智能壓片機(jī)供應(yīng)商壓片機(jī)模具有上沖,、中模、下沖,。

       壓片機(jī)是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,，也是我國出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備,。作為固體制劑中的常用裝備,，壓片機(jī)的使用度以及先進(jìn)化程度正隨著醫(yī)藥市場需求的提高而不斷提高。對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器,，壓片機(jī)的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進(jìn)。業(yè)內(nèi)人士表示,，高速,、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,，近年來,，高速壓片機(jī)廠家的數(shù)量明顯增加?！睒?biāo)準(zhǔn)化,、系列化也是一大發(fā)展方向。如今,，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,，標(biāo)準(zhǔn)化,、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機(jī)還是其他裝備,，無論從規(guī)格,、參數(shù)，還是零部件配套,，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化。

    片劑受到震動或經(jīng)放置時,，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng),、纖維性物料或因含油類成分較多,。可加入糖粉以減少纖維彈性,，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,，顆粒在壓片時粘著力差,。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,，解決方法與松片相同,。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎,?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏！＜?xì)粉過多,、潤滑劑過量引起的裂片,，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后,，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服,。據(jù)悉,，壓片機(jī)壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,，沖頭有長短,，中模孔磨損,，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,，均可使片劑頂出時造成裂片,。可調(diào)節(jié)壓力與車速,，改進(jìn)沖模配套,，及時檢查調(diào)換。此外,，壓片室室溫低,、濕度低，易造成裂片,，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生,。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。 壓片機(jī)的壓片直徑分類可分為：小片徑壓片機(jī),、大片經(jīng)壓片機(jī),、特大片徑壓片機(jī)。

   壓片機(jī)的工作原理：

 1.壓片機(jī)工作原理包括填充,、定量,、預(yù)壓、主壓成型,、出片等工序,。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動,，當(dāng)沖頭運(yùn)動到填充段時,，上沖頭向上運(yùn)動繞過強(qiáng)迫加料器，同時,，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,，此時，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€空腔,，藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi),，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點(diǎn)時形成過量填充,。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運(yùn)動,，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？祝M(jìn)入定量段,。在定量段,，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運(yùn)動狀態(tài),，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,，保證了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動,，當(dāng)中模孔移出蓋板時,，上沖頭進(jìn)入中?？住．?dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時,，完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,，通過主壓輪的擠壓完成壓實(shí)動作，通過片凸輪,，上沖上移,，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,，藥片進(jìn)入出片裝置,，完成整個壓片流程。 壓片機(jī)每月進(jìn)行1-2次檢查,，檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸,、上下導(dǎo)軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況。寶山區(qū)實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)哪家好

壓片機(jī)上裝上沖模,，物料的充填深度,，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。普陀區(qū)智能壓片機(jī)報(bào)價

壓片機(jī)是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀,？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。在中,、西藥的制藥工藝中,，壓片機(jī)是必不可少的設(shè)備之一。近年來,，我國環(huán)境污染問題日益突出,，GMP標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高，壓片機(jī)設(shè)備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時,，市場上涌現(xiàn)的壓片機(jī)機(jī)型也越來越多樣,，如單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī),、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。這些設(shè)備功能各異,，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求,。有時候會出現(xiàn)片劑從?？字斜煌瞥龊螅a(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片,。有時候是片劑的中間裂開分為兩片,，但這種情況很少發(fā)生。那么,，怎么樣解決壓片裂片問題呢,。有幾下幾種情況：壓片機(jī)在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細(xì)粉過多，導(dǎo)致壓縮的時候空氣沒有逸出,，壓縮的速度太快,，沖跟模孔之見的間隙比較小,，空氣被封閉在片劑內(nèi),，壓力過后空氣開始膨脹就會導(dǎo)致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時,，應(yīng)該把顆粒中的細(xì)粉去除,，這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。普陀區(qū)智能壓片機(jī)報(bào)價

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