1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片：上下壓盤開始運(yùn)動，將藥物粉末壓成片狀,。在這個(gè)過程中,，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。
3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,，然后通過出料器送入收集盤中。
4.清潔維護(hù)：在使用完畢后,，需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。 壓片機(jī)具有多種保護(hù)功能,，確保設(shè)備安全,。徐匯區(qū)工業(yè)壓片機(jī)廠家

    旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設(shè)備,。國外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn),。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備,。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分,。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品,。藥片外觀、片子質(zhì)量,、壓片的單位壓力都能明確顯示,，對不合格片能自動剔除。目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合,，已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速,、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī),，與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺相比，新的沖臺組件的,、重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來自于所需的零部件數(shù)量的減少,，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用,。同時(shí),，使用新的測功機(jī)組件不需要對壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具,，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機(jī)的依賴性,。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用,。楊浦區(qū)高速壓片機(jī)價(jià)格壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,，在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。

造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案,。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好,，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少,，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時(shí)解決顆粒分層,，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí),，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔,。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題,，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。

（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,，造成物料填充不足。解決辦法：對此應(yīng)更換沖頭,、中模,。（2）下沖長短不一，超差,，造成充填量不均,。解決辦法：修差,，控制在±5μm以內(nèi)。（3）下沖塞模,。下沖帶阻尼的,，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整,。 壓片機(jī)操作靈活,，適應(yīng)不同生產(chǎn)需求。

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1,。出片調(diào)整首先,，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,，使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后，將壓板按上,，并旋緊蝶形螺絲,，此時(shí)再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。2.充填深度調(diào)整，通過調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時(shí)旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,，對壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿,。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動，壓力增大,，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動,，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,，將連桿鎖緊螺母旋緊,。壓片機(jī)壓片中出現(xiàn)裂片，查看物料的濕度和造粒的均勻性,。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色,，對于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。徐匯區(qū)工業(yè)壓片機(jī)廠家

（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔,、中模內(nèi)孔加工工藝,，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,，減少“撲粉”,、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口,，進(jìn)一步凈化減少壓片室的粉塵,。3.3下沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“漏粉”,。（2）清場時(shí)先用**清掃工具清理下沖盤上面,，再取下下沖，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,，清理干凈,，再拆卸中模,。3.4自然柵格加料器、強(qiáng)迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,，減少壁厚,，形成加料器的骨架，然后進(jìn)行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯,。（2）強(qiáng)迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu),。（3）加料器變?yōu)闊o間隙加料器，加料器底部與轉(zhuǎn)臺中模臺面實(shí)現(xiàn)零間隙接觸,，免除了刮粉板的結(jié)構(gòu),，避免藥粉在轉(zhuǎn)臺外圓的漏粉，也避免了漏粉過多粉塵進(jìn)入下沖,，更有利于維持片重的一致性,。徐匯區(qū)工業(yè)壓片機(jī)廠家

上海天和制藥機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠,、勵精圖治,、展望未來、有夢想有目標(biāo),，有組織有體系的公司,，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖,，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海天和制藥機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,，員工精誠努力,，協(xié)同奮取，以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上！