壓片機的片重差異導致的壓片機故障主要有以下幾點:1)升降桿軸向竄動,,引起計量不準,產(chǎn)生偏重差異,,應檢查小渦輪是否磨損,,應調(diào)整磨損零件,。2)加料器安裝不當造成的,。加料器內(nèi)流量過少,,充填量不穩(wěn),,調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量,,使物料填充穩(wěn)定,。3)下沖吊沖影響充填量,,使偏重差異大,。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭,。4)沖模原因:檢查沖模是否符合標準,,將不合格沖頭調(diào)換,。5)壓片物料問題:粒子過粗,壓片的片重差異大,,偏重不穩(wěn),,操作工要勤稱偏重,顆粒重新整粒,。使顆粒的粒度能適合壓片,,制粒工藝要改進。壓片機每月進行1-2次檢查,,檢查蝸輪蝸桿軸承壓輪曲軸,、上下導軌等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況。普陀區(qū)壓片機廠家直銷
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,,關于如何縮小藥片的片重差異,,是困擾藥企的關于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,,總結(jié)出了多種干擾因素,,同時提出了切合實際的有效的解決方案。
(1)沖頭與中??孜呛闲圆缓?,例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉,,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,,造成物料填充不足。解決辦法:對此應更換沖頭,、中模,。(2)下沖長短不一,超差,,造成充填量不均,。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi),。(3)下沖塞模,。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。解決辦法:重新調(diào)整,。 松江區(qū)實驗室壓片機型號壓片機易于維護,,降低企業(yè)運營成本。
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,,找出壓片機故障及原因,及時處理,,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:三,、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是,;中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,,主要是壓力過大所致,,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換,。四,、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,,其常見故障有壓輪磨損,、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,,須重新更換壓輪,;當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當,,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,,重新調(diào)節(jié)壓力,。另外,,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),,出現(xiàn)損壞及時進行更換。
調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟:1,。出片調(diào)整首先,,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊,。如有不齊,,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,,先將蝶形螺絲旋松,,再松開齒輪壓板,,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,。在對齊后,,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原,。空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),,若運轉(zhuǎn)正常,,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試,。2.充填深度調(diào)整,,通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,,會使藥片重量減少,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,,充填深度增多,,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,,同時旋緊蝶形螺絲,。3.壓力調(diào)整,對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母,,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),,則上沖芯桿向下移動,,壓力增大,使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,,使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,,將連桿鎖緊螺母旋緊。壓片機維護周期長,,減少維護成本,。
壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,,檢查壓緊螺絲是否松動,,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉(zhuǎn)速不對,,應減少或增大轉(zhuǎn)速,。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,,兩邊的片厚明顯不一致,。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致,。4)顆粒影響,,改進壓片工藝,合理配方,,提高顆粒的質(zhì)量,。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪,、渦桿,、軸承、壓輪,、上下導軌各活動部分是否靈活,,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用,,渦輪箱內(nèi)加機械油,,一般夏季選用N46、冬季選用N32,,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,,更新新油,;電氣元件也要注意維護,,定期檢查,,保持設備的良好運行狀態(tài)。壓片機的應用范圍不僅局限于制藥行業(yè),,還可以用于生產(chǎn)化妝品,、食品等領域,。靜安區(qū)多功能壓片機哪里買
壓片機的操作簡單,但需要注意安全,,避免發(fā)生意外事故,。普陀區(qū)壓片機廠家直銷
壓片機的工作過程如下:
1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間,。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,,然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,,以保證設備的正常運行和延長使用壽命,。
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