壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案,。壓片機的沖頭沖具等問題（1）沖頭與中模孔吻合性不好，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,，造成物料填充不足,。解決辦法：對此應(yīng)更換沖頭、中模,。（2）下沖長短不一,，超差，造成充填量不均,。解決辦法：修差,，控制在±5μm以內(nèi)。（3）下沖塞模,。下沖帶阻尼的,，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整,。（4）檢查模具磨損情況,，磨損的模具需要及時更換。壓片機的發(fā)展趨勢是向自動化,、智能化方向發(fā)展,，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。上海工業(yè)壓片機哪家好

   壓片機的工作原理：

 1.壓片機工作原理包括填充,、定量,、預(yù)壓、主壓成型,、出片等工序,。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運動,，當(dāng)沖頭運動到填充段時,，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時,，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,，此時，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€空腔,，藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi)，當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充,。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中?？?，進入定量段。在定量段,，填充凸輪上表面為水平,，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,，保證了每一中?？變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,，當(dāng)中模孔移出蓋板時,，上沖頭進入中?？住．?dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時,，完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，通過片凸輪,，上沖上移,，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,，藥片進入出片裝置,，完成整個壓片流程。 崇明區(qū)大型壓片機供應(yīng)商壓片機異形沖模：除圓形以外的幾何形狀,，諸如橢圓形,、鍵形（膠囊形）、三角形等都屬于異形模具,。

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機故障及原因,，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細(xì)地維修：三,、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件,，在使用中常見的故障是；中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿,。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,，須進行更換,。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護的裝置,，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時,，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時進行更換。

    壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),，也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,，走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,，很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機,，滿足市場需求。比如,，有企業(yè)就通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,，從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,，該企業(yè)旗下的壓片機工業(yè)設(shè)計出色,，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計,，軟硬件控制精確,，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少,，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率,。不僅如此，該企業(yè)的壓片機壓片質(zhì)量高，廢片少,?！皺C械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計,，使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用,，從而穩(wěn)定運行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,?！奔夹g(shù)人員說。也有企業(yè)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,，還開發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機和模擬器,。比如一款實驗機，其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,，模擬各類壓片機性能,，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,，利用高性能壓片機有效測試粉末特性,。 壓片機性能優(yōu)越，助力企業(yè)騰飛,。

    壓片機的保養(yǎng)①潤滑機器的一般部件,。油杯和油嘴安裝在零件表面?？筛鶕?jù)油杯類型分別注入黃油和機油,。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承,，運轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2～3滴為宜,。傳動軸兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴,，每周可注油一次,，可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑,，不宜過多,，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體,，更不能流到機器周圍,，以免污染物料，影響壓片質(zhì)量,。②定期檢查各部件,，檢查項目有蝸輪、蝸桿,、軸承,、壓輪軸，上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,，是否有磨損,，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)。③使用一次或停止后,，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈,。如果停機時間較長，必須將所有模具拆下,，并將機器擦拭干凈,。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。,。④模具的保養(yǎng),，不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈，然后放入有蓋的不漏盒中,，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,，沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子，防止相互碰撞,，并定期檢查,。 壓片機操作穩(wěn)定，減少生產(chǎn)故障,。小型壓片機報價

沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷,。上海工業(yè)壓片機哪家好

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案,。（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻,，壓片時顆粒流速不同,，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕,，細(xì)顆粒多則片重,。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉,，控制粒徑分布范圍,。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少,，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物,；顆粒分層,。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,，改善顆粒流動性,。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物,；及時解決顆粒分層,，減小粒度差。（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,，可使片重差異幅度較大,。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查,，拆下,、清理干凈下沖與中模孔,。（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料,。 上海工業(yè)壓片機哪家好

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