到了20世紀50年代,，連續(xù)式壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以連續(xù)壓制藥片，生產(chǎn)效率**提高,。到了20世紀70年代,，旋轉(zhuǎn)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片,，生產(chǎn)效率更高,。
   
      到了21世紀，高速壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片,，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機還要高。同時,，高速壓片機還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),，**提高了生產(chǎn)效率,。 選用壓片機，提升產(chǎn)品競爭力,。楊浦區(qū)智能壓片機哪家好

    壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度,、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用,，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,，并可以通過緊固螺絲,、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),，主要原因有:1)物料要素,，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,，發(fā)生跳沖,，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻，導致刮粉作用差,，此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,，主要由壓力偏小,、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成,，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力,、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤,。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理,。 崇明區(qū)大型壓片機哪里買壓片機的維護保養(yǎng)非常重要,，定期清潔和檢查可以延長設備壽命。

壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案,。機械調(diào)整機構(gòu)及運行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良,。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝,。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定,。解決辦法：更換或穩(wěn)固,。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快,，填充量不足,。解決辦法：要適當降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足,。特別是壓大片時,，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大,，結(jié)構(gòu)松動,，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M行重新裝配。

壓片機是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀,？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器。在中,、西藥的制藥工藝中,，壓片機是必不可少的設備之一。近年來,，我國環(huán)境污染問題日益突出,，GMP標準也在不斷提高，壓片機設備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時,，市場上涌現(xiàn)的壓片機機型也越來越多樣,，如單沖式壓片機、花籃式壓片機,、旋轉(zhuǎn)式壓片機等,。這些設備功能各異，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求,。有時候會出現(xiàn)片劑從模孔中被推出后,，產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片,。有時候是片劑的中間裂開分為兩片，但這種情況很少發(fā)生,。那么,，怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況：壓片機在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細粉過多,，導致壓縮的時候空氣沒有逸出,，壓縮的速度太快,，沖跟模孔之見的間隙比較小,，空氣被封閉在片劑內(nèi),，壓力過后空氣開始膨脹就會導致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時,，應該把顆粒中的細粉去除,，這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片機可以生產(chǎn)各種不同形狀和大小的藥片,，以滿足不同的制藥需求,。

    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案,。（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平,，或重新安裝,。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固,。（3）追求產(chǎn)量,，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足,。解決辦法：要適當降低轉(zhuǎn)速,，以保證充填充足。特別是壓大片時,，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求,。（4）壓片機震動過大，結(jié)構(gòu)松動,，裝配不合理,，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍颉＝鉀Q辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)?；蜻M行重新裝配,。 壓片機操作簡便，節(jié)省人力成本。青浦區(qū)實驗室壓片機廠家

壓片機異形沖模：除圓形以外的幾何形狀,，諸如橢圓形,、鍵形（膠囊形）、三角形等都屬于異形模具,。楊浦區(qū)智能壓片機哪家好

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂,，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開,。有時片劑的腰部會裂成兩段,，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落,。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末,。在壓縮過程中，顆粒中有空氣,。壓縮速度相對較快,，沖孔和模孔之間的間隙相對較小,。因空氣不會從顆粒中排出,，而是封閉在片劑中，當沒有壓力時,，空氣會膨脹,，從而導致裂紋。根據(jù)上述情況,，我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置,，使空氣逸出。然而,，許多情況無法解釋,。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂,。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,，可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,，則會出現(xiàn)裂縫,，因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當壓縮行為,。顆粒的彈性比較強,，壓片的彈性比較高，壓力不均勻也會造成裂片,。楊浦區(qū)智能壓片機哪家好

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