到了20世紀(jì)50年代,，連續(xù)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以連續(xù)壓制藥片,，生產(chǎn)效率**提高,。到了20世紀(jì)70年代，旋轉(zhuǎn)式壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片,，生產(chǎn)效率更高。
   
      到了21世紀(jì),，高速壓片機開始出現(xiàn),。這種壓片機可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機還要高,。同時,，高速壓片機還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率,。 壓片機的種類繁多,，可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格,。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機供應(yīng)商

    壓片機的保養(yǎng)①潤滑機器的一般部件,。油杯和油嘴安裝在零件表面,。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機油,。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑,。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承，運轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2～3滴為宜,。傳動軸兩端裝有滾動軸承,，軸殼外裝有油嘴，每周可注油一次,，可用油泵壓人,。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑，不宜過多,，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量,。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體，更不能流到機器周圍,，以免污染物料,，影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件,，檢查項目有蝸輪,、蝸桿、軸承,、壓輪軸,，上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有磨損,，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù),。③使用一次或停止后，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈,。如果停機時間較長,，必須將所有模具拆下，并將機器擦拭干凈,。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布,。。④模具的保養(yǎng),，不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈,，然后放入有蓋的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂,，沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子,，防止相互碰撞，并定期檢查。 自動化壓片機廠家直銷壓片機維護周期長,，減少維護成本,。

    高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的,，如有直徑6mm、8mm,、,、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后,，纖細的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中?？椎纳疃龋缓蟾膭臃獾缀蟮闹心,？椎膶嵺`長度,，調(diào)度模孔中藥物的填充體積,。因而,，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)度下沖在模孔中的原始方位的組織,，以滿意劑量調(diào)度要求,。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的,。在劑量操控中,，加料器的動作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,，清閑滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松,。假設(shè)選用多次強迫性境入辦法時,，?？字袑钊胼^多藥物,，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度操控,。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典供認的,，不行更改。為了貯運,、保存和崩解時限要求,，壓片時對必定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實踐厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)度是必不行少的,。這是經(jīng)過調(diào)度上沖在?？字械南滦辛縼斫Y(jié)束的。有的壓片機在壓片進程中不單有上沖下行動作,，一起也可有下沖上行動作,，由上下沖相對運動一起結(jié)束壓片進程。但壓力調(diào)度多是經(jīng)過調(diào)度上沖下行量的組織來結(jié)束壓力調(diào)度與操控的,。

    旋轉(zhuǎn)壓片機是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中,、重要設(shè)備。國外壓片機主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn),。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備,。沖頭數(shù)高達72沖和96沖，產(chǎn)量高達6972片／分,。這些都是機電一體化的產(chǎn)品,。藥片外觀、片子質(zhì)量,、壓片的單位壓力都能明確顯示,，對不合格片能自動剔除。目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機仿制加自制研究相結(jié)合,，已生產(chǎn)出機電一體的高速,、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機,、單沖壓片機和花籃式壓片機,，與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的,、重要的設(shè)備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的減少,，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用,。同時,，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具,，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性,。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用,。壓片機具備智能診斷功能,，方便故障排查。

GMP對藥品生產(chǎn)設(shè)備作了專門的規(guī)定,，如第三十一條：“設(shè)備的設(shè)計,、選型、安裝等應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于清洗,、消毒或滅菌,，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),，并能防止差錯和減少污染,。”第三十二條：“與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔,、平整,、易清洗或消毒，耐腐蝕,，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品,。”目前,，國內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設(shè)計加工,，而在實際壓片生產(chǎn)過程中，壓片室粉塵產(chǎn)生很大,，造成了上,、下沖桿運行過程中阻力增大，損壞上,、下導(dǎo)軌,，沖桿沖尾磨損，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況,。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理,、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染,。壓片機的基本結(jié)構(gòu)是由沖模,、加料、填充,、壓制,、壓片等組成。青浦區(qū)小型壓片機廠家電話

壓片機的壓力和速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),，以獲得很好的壓片效果,。閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機供應(yīng)商

    壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪,、過載保護,、減速箱以及,；壓片機沖模等幾個部分,；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多,，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中,，應(yīng)定期對壓片室進行清場,，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗,，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法,。下導(dǎo)軌磨損：下導(dǎo)軌過橋板磨損，輕者用油石修復(fù),，磨損嚴(yán)重者只能更換解決,。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結(jié)皮,，造成下沖吊沖,、粘沖、下導(dǎo)軌磨損,，應(yīng)清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動活絡(luò),。操作工在壓片過程中，運轉(zhuǎn)中是否有異聲,。聽到異聲及時關(guān)機處理,，擦清沖孔、沖頭上的結(jié)皮或壓片物料進行返工處理,。以免下沖吊沖嚴(yán)重,，導(dǎo)致下導(dǎo)軌損壞。2）下沖孔不清潔,，產(chǎn)生下沖吊沖現(xiàn)象,。將下沖孔刷清，如沖孔結(jié)皮,，必須用刮棒將結(jié)皮刮清,。特別粘性比較大的產(chǎn)品，在清場時必須用酒精清潔沖孔,，保證沖孔轉(zhuǎn)動靈活,。 閔行區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機供應(yīng)商

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