旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵,。(2)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門,,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進入粉塵,,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,,如果不及時清理,往往會造成上沖尾部與上導軌磨損,,使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),;3)設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障,;4)粉塵會污染壓片室,,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,,雖有吸粉口吸走,,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,,拆卸下沖桿,,附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌,與潤滑油混合形成了油泥,,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境,。(4)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細粉,若清理不及時,,積少成多,。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進入下導軌,,進入的粉塵會吸干潤滑油,,造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損,降低導軌的使用壽命,,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,,進而損壞下導軌。壓片機智能操控系統(tǒng),,提高生產(chǎn)精度,。多功能壓片機聯(lián)系方式
(5)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝,,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,,縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,減少“撲粉”,、“漏粉”,。(6)壓片室上頂部增加除塵接口,進一步凈化減少壓片室的粉塵,。3.3下沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法(1)調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔,、中模內(nèi)孔加工工藝,提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級,縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙,,減少“漏粉”。(2)清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面,,再取下下沖,,然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵,清理干凈,,再拆卸中模,。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況(1)柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變,,減少壁厚,,形成加料器的骨架,然后進行噴涂或壓鑄聚四氟乙烯,。(2)強迫加料器將銅襯底料斗更改為聚氨酯密封圈結(jié)構(gòu),。(3)加料器變?yōu)闊o間隙加料器,加料器底部與轉(zhuǎn)臺中模臺面實現(xiàn)零間隙接觸,,免除了刮粉板的結(jié)構(gòu),,避免藥粉在轉(zhuǎn)臺外圓的漏粉,也避免了漏粉過多粉塵進入下沖,,更有利于維持片重的一致性,。寶山區(qū)粉末壓片機哪里買壓片機操作簡便,節(jié)省人力成本,。
壓片機的工作原理:
1.壓片機工作原理包括填充,、定量、預壓,、主壓成型,、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,,分別沿上下導軌由左向右運動,,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,,同時,,下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,此時,,下沖頭上表面與??仔纬梢粋€空腔,藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中??卓涨粌?nèi),,當下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動,,并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中??祝M入定量段,。在定量段,,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態(tài),,由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致,。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中??滓瞥錾w板時,,上沖頭進入中模孔,。當沖頭經(jīng)過預壓輪時,,完成預壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,,通過片凸輪,,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中???,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程,。
壓片機的工作過程如下:
1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,,將藥物粉末壓成片狀,。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中,。
4.清潔維護:在使用完畢后,,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設(shè)備的正常運行和延長使用壽命,。
壓片機的優(yōu)點包括生產(chǎn)效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、操作簡單等,廣泛應(yīng)用于制藥,、食品,、化工等行業(yè)。
高速壓片機是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備,。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含:壓片的成型速度,、片型的完整性,片型的一致性,,片重差異,片重精度,,藥片壓力,,藥片厚度。保證壓片機穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度,、工藝技術(shù)支持,、訓練有素的操作人員、穩(wěn)定可靠的程序,,這些都是不可缺少的,。我們工程師將根據(jù)壓片機的實際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見故障和解決措施,幫助天和壓片機使用者們和設(shè)備管理者們及時發(fā)現(xiàn)問題,,解決問題,。一、解決方案:⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預壓硬件上限位①降低預壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常,。二,、解決方案:⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預壓硬件下限位①升高預壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機將其壓成片狀。寶山區(qū)粉末壓片機哪里買
壓片機的種類繁多,,可以根據(jù)不同的原料,、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號和規(guī)格。多功能壓片機聯(lián)系方式
壓片機是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備,,也是我國出口早,、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備,,壓片機的使用度以及先進化程度正隨著醫(yī)藥市場需求的提高而不斷提高,。對于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器,,壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進,。業(yè)內(nèi)人士表示,高速,、高產(chǎn)量是一個方向,,“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,,近年來,高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加,?!睒藴驶⑾盗谢彩且淮蟀l(fā)展方向,。如今,,制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高,標準化,、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求,,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規(guī)格,、參數(shù),,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標準化,、系列化,。多功能壓片機聯(lián)系方式