減少壓片過(guò)程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時(shí)減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上,，防止粉塵的擴(kuò)散,。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗,。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃龋瑴p少壓片時(shí)的“撲粉”,。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置,。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來(lái)防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散,。（4）加料器上面增加一蓋板,。1）強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接,，來(lái)密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路,；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板,，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵,，同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時(shí)顆粒的溢出,。在使用壓片機(jī)時(shí),，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。松江區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好

合格的食品級(jí)潤(rùn)滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用,。為了避免藥品污染,，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對(duì)食品級(jí)潤(rùn)滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤(rùn)滑油脂來(lái)保障藥品的安全,。壓片機(jī)在壓片過(guò)程中,，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。 因此,，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過(guò)程中使用的所有物質(zhì),、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過(guò)程中,，主要分為三個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌,。,。上海藥片壓片機(jī)型號(hào)壓片機(jī)智能操控系統(tǒng)，提高生產(chǎn)精度,。

壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題,，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理,，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：五、過(guò)載保護(hù)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)常見(jiàn)故障是報(bào)警頻繁,。主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力太小所致,。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過(guò)載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力,。六,、減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,，其常見(jiàn)故障是減速箱漏油,。主要是由法蘭盤(pán)螺釘松動(dòng)或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤(pán)螺釘或更換油封并涂密封膠,。七,、其他1.同步帶過(guò)緊或過(guò)松，調(diào)整適中即可,；2.電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,，要避開(kāi)振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用；3.長(zhǎng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,，機(jī)件松動(dòng),，要調(diào)整間隙，緊固機(jī)件,；4.顆粒粉末多且粘,，造成塞沖，調(diào)整顆粒解決,；5.軸,、軸承缺油、磨損,，要定期檢查,，更換；6.主蝸輪箱缺油,、磨損,，產(chǎn)生噪聲,，定期更換潤(rùn)滑油；7.雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,，調(diào)整一致,。上面的內(nèi)容涉及因素較多，既有使用方面的因素,，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素,。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,。

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎樣選擇？壓片機(jī)在選擇潤(rùn)滑油的時(shí),，是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢,？其實(shí)不是的，壓片機(jī)如果選用高粘很容易粘住藥粉,，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,；所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)選用潤(rùn)滑油,，應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，自動(dòng)泵送潤(rùn)滑設(shè)置的時(shí)間和車間粉塵等問(wèn)題；再來(lái)考慮選用哪種粘度的潤(rùn)滑油,，當(dāng)然必須要選用符合FDA食品級(jí)的潤(rùn)滑油,。食品級(jí)的潤(rùn)滑油可以有效防止污染粉料，并且有較好的耐磨性和潤(rùn)滑性,，可以有效保持壓片機(jī)的潤(rùn)滑,。壓片機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由沖模,、加料,、填充、壓制,、壓片等組成,。

壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查,，找出壓片機(jī)故障及原因,，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：三,、壓片機(jī)沖模沖模是壓片機(jī)的重要配套零件,，在使用中常見(jiàn)的故障是；中桿磨損,。沖桿磨損后只有更換新的中桿,。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過(guò)大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,，須進(jìn)行更換,。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力,、增加保護(hù)的裝置,，其常見(jiàn)故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞,。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大,，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí),，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致,，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這時(shí)需更換壓輪軸,，調(diào)整物料,，重新調(diào)節(jié)壓力。另外,，定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),，出現(xiàn)損壞及時(shí)進(jìn)行更換。壓片機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，易于清潔維護(hù),。寶山區(qū)高速壓片機(jī)廠家

壓片機(jī)具有多種保護(hù)功能，確保設(shè)備安全,。松江區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好

1.準(zhǔn)備工作在使用壓片機(jī)之前,，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,，要檢查壓片機(jī)的各個(gè)部件是否正常,，如壓力表、電機(jī),、傳動(dòng)系統(tǒng)等,。其次，要準(zhǔn)備好所需的藥物和輔料,，并進(jìn)行粉碎和混合,。
2.調(diào)整壓片機(jī)在進(jìn)行壓片之前，需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行調(diào)整,。首先,，要調(diào)整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度,。其次,，要調(diào)整送料器,，使其適合所需的藥物和輔料比例。***,，要調(diào)整模具,，使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進(jìn)行壓片在進(jìn)行壓片之前,，需要將藥物和輔料放入送料器中,，并調(diào)整送料器的速度和壓力。然后,，將模具放入壓片機(jī)中,，并調(diào)整壓力和轉(zhuǎn)速。***,，啟動(dòng)壓片機(jī),，進(jìn)行壓片。
4.清潔壓片機(jī)在使用完壓片機(jī)之后,，需要對(duì)其進(jìn)行清潔,。首先，要***殘留的藥物和輔料,，以免對(duì)下一次生產(chǎn)造成影響,。其次，要清潔壓片機(jī)的各個(gè)部件,，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),。 松江區(qū)藥片壓片機(jī)哪家好