常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：

上導軌磨損：

1）可能是斷油,，上沖加油不當，造成上沖吊沖現(xiàn)象,，導致上導軌磨損,，應及時修復35度斜面，如果損壞嚴重應更換,。操作時注意加油方法,，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機油,，均勻的涂抹在上沖帽子頭,、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動靈活,。但加油量不宜過多,，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次,。

2）油質(zhì)不好,，導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑?？蛇x用30號齒輪油或空壓機油

3）壓片的物料過細,，粉塵多，加料時必須輕加,，以免粉塵飛揚,，使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。

4）壓片的物料太潮,，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損,，物料進行復烘，添加潤滑劑返工處理,，另外對工藝配方應進行改進,，控制物料的粒度分布，流動性,、可壓性,。

5）上沖孔不清潔，使上沖吊沖,、粘沖,、上導軌磨損，應清潔上沖孔至上沖孔滑動自如,。 選用壓片機,，提升生產(chǎn)自動化水平,。崇明區(qū)高速壓片機

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題,。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素,，同時提出了切合實際的有效的解決方案,。

（1）沖頭與中模孔吻合性不好,，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,，造成物料填充不足,。解決辦法：對此應更換沖頭、中模,。（2）下沖長短不一，超差,，造成充填量不均,。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi),。（3）下沖塞模,。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。解決辦法：重新調(diào)整,。 嘉定區(qū)大型壓片機價格壓片機異形沖模：除圓形以外的幾何形狀，諸如橢圓形,、鍵形（膠囊形）,、三角形等都屬于異形模具。

壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案,。壓片機的沖頭沖具等問題（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉,，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足,。解決辦法：對此應更換沖頭,、中模,。（2）下沖長短不一，超差,，造成充填量不均,。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi),。（3）下沖塞模,。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳,。解決辦法：重新調(diào)整,。（4）檢查模具磨損情況，磨損的模具需要及時更換,。

壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,，主要由以下幾點：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米,。2）上沖吊沖、下沖斷沖,、下沖爆沖,、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi),，沒有及時取出）,。將導致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機器,。壓力不能過大,，機器不能超負荷運行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理,。壓片過程中,，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復,。調(diào)換加料器后必須擦清平面,，擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離，并處理,。3）加料器安裝不當,，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆粒現(xiàn)象,。應調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置,，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。
在使用壓片機時,，需要注意安全操作,，遵守相關(guān)規(guī)定和標準,，定期維護保養(yǎng)設備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋,，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散,。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料,，密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進入中?？椎纳疃?，減少壓片時的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口,，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”,，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接,，來防止頂片,、出片時粉塵的擴散。（4）加料器上面增加一蓋板,。1）強迫加料器不采用此辦法,，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路,；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板,，防止上沖頭運轉(zhuǎn)過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌,，減少定量時顆粒的溢出。壓片機性能優(yōu)越,，助力企業(yè)騰飛,。閔行區(qū)多功能壓片機聯(lián)系方式

當壓片機壓片壓力很大 時，片子有可能裂片,，所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型,。崇明區(qū)高速壓片機

GMP對藥品生產(chǎn)設備作了專門的規(guī)定，如第三十一條：“設備的設計,、選型,、安裝等應符合生產(chǎn)要求、易于清洗,、消毒或滅菌,，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng),，并能防止差錯和減少污染,?！钡谌l：“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整,、易清洗或消毒,，耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品,?！蹦壳埃瑖鴥?nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設計加工,，而在實際壓片生產(chǎn)過程中,，壓片室粉塵產(chǎn)生很大，造成了上,、下沖桿運行過程中阻力增大,，損壞上、下導軌,，沖桿沖尾磨損,，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理,、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法,，以減少粉塵污染。崇明區(qū)高速壓片機