合格的食品級(jí)潤(rùn)滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用,。為了避免藥品污染,，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對(duì)食品級(jí)潤(rùn)滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,，藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤(rùn)滑油脂來(lái)保障藥品的安全,。壓片機(jī)在壓片過(guò)程中,，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的,。 因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過(guò)程中使用的所有物質(zhì),、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤(rùn)滑劑,。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過(guò)程中，主要分為三個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),。分別是壓輪,、沖頭、模板導(dǎo)軌,。,。壓片機(jī)是一種常用的制藥設(shè)備，用于將藥粉壓制成片狀,。青浦區(qū)多功能壓片機(jī)制造商

1.高效節(jié)能：壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),，能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過(guò)程。
2.穩(wěn)定可靠：壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3.操作簡(jiǎn)便：壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用,，操作方便,，能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。
4.多功能性：壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,，具有多種功能和應(yīng)用場(chǎng)景,。
   壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備，具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過(guò)程,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，操作方便，具有多種功能和應(yīng)用場(chǎng)景的等亮點(diǎn),，歡迎前來(lái)咨詢,。 浦東新區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)壓片機(jī)壓力與硬度的關(guān)系,，在一個(gè)壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。

高速壓片機(jī)是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設(shè)備,。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含：壓片的成型速度,、片型的完整性，片型的一致性,，片重差異,，片重精度，藥片壓力,，藥片厚度,。保證壓片機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)有設(shè)備中零件加工的精度、工藝技術(shù)支持,、訓(xùn)練有素的操作人員,、穩(wěn)定可靠的程序，這些都是不可缺少的,。我們工程師將根據(jù)壓片機(jī)的實(shí)際情況從電氣部分介紹設(shè)備的常見故障和解決措施,，幫助天和壓片機(jī)使用者們和設(shè)備管理者們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題,。一,、解決方案：⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件上限位①降低預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常。二,、解決方案：⑴主壓硬件下限位①升高主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預(yù)壓硬件下限位①升高預(yù)壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件下限位①升高充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題,。我們的技術(shù)人員,，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,，涉及藥片片重差異問(wèn)題,，總結(jié)出了多種干擾因素，同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案,。

（1）在壓片機(jī)設(shè)置自動(dòng)調(diào)整片重方式運(yùn)行設(shè)備時(shí),，片重調(diào)整不穩(wěn)，片重差異大,。解決方法：首先前提是上述機(jī)械部件調(diào)整均正常,，顆粒等其它因素正常情況下，需要確定用戶所設(shè)置的“標(biāo)準(zhǔn)壓力”值及“標(biāo)準(zhǔn)偏差”值均合適,，其它的相關(guān)參數(shù)設(shè)置值均合理,，設(shè)備所檢測(cè)的壓力實(shí)際值也要保證準(zhǔn)確。 目前國(guó)內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的上限轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r／min左右,，生產(chǎn)能力較低,，一般在10萬(wàn)片／h左右,。

調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟：1。出片調(diào)整首先,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高,，此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,，或高或低于中模平面都會(huì)影響出片,。若要進(jìn)行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松,，再松開齒輪壓板,，并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊,。在對(duì)齊后,，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲,，此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原,?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓,，并進(jìn)行下一步的調(diào)試,。2.充填深度調(diào)整，通過(guò)調(diào)整充填深度,，即可調(diào)整藥品的重量,。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板,，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升,，充填深度減少,，會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),，則使下沖芯桿下降,，充填深度增多，會(huì)使藥片重量增大,。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,，同時(shí)旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,，對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度,。首先旋松連桿鎖緊螺母,，并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向下移動(dòng),，壓力增大，使成品藥片的硬度增加,。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),，則上沖芯桿向上移動(dòng)，壓力減小,，使成品藥片的硬度減少,。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊,。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)便,，節(jié)省人力成本。嘉定區(qū)自動(dòng)化壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

壓片機(jī)具有多種保護(hù)功能,，確保設(shè)備安全,。青浦區(qū)多功能壓片機(jī)制造商

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過(guò)程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附,，無(wú)法看清壓片情況,，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求,；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵,，粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油，如果不及時(shí)清理,，往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,，使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,，會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障,；4）粉塵會(huì)污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒,。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,，雖有吸粉口吸走，但中模下面,、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵,，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,，與潤(rùn)滑油混合形成了油泥,，長(zhǎng)期不清理會(huì)污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉，若清理不及時(shí),，積少成多,。其會(huì)隨著轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與臺(tái)板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,，進(jìn)入的粉塵會(huì)吸干潤(rùn)滑油,，造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損，降低導(dǎo)軌的使用壽命,，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷沖情況,，進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌。青浦區(qū)多功能壓片機(jī)制造商